我國皮革行業“十一五”期間取得顯著成績，但也存在著一些主要問題，比如“信息化基礎薄弱，應用層次有待提高。”中國皮革協會理事長張淑華指出：皮革行業“十二五”規劃的核心是實現“五個轉變”，而“向產業結構全面優化轉變”首當其沖。具體而言就是要“實現皮革產業結構的全面優化升級，必須做到主體行業與配套行業相適應，制造環節與服務環節（包括研發、設計、管理、培訓、營銷、物流、媒體等）相關聯、對外貿易全方位展開與國內需求不斷擴大相平衡等”。

故而，加強皮革企業的信息化建設至關重要，也是彌補皮革行業十一五期間信息化基礎薄弱之不足，促進產業十二五期間結構全面優化轉變的題中之義。

信息化：一場由上而下的革命

信息化是企業管理和科學決策的基礎，基礎不牢，企業就不能稱之為一個有機整體。為了適應季節及款式的快速變化及個性化的生產需求，制鞋業面臨著產品的生命周期和生產周期不斷縮短、部門間重復勞動嚴重、物料管理成本過高、批號管理困難、信息反應滯后等問題。對產業的流向和需求反應速度慢，造成代理商中間環節壓貨量大、缺貨產品不能及時補貨、零售不能管理到單品等諸多問題。但并非所有企業領導和公司員工都能看得這么長遠，反倒是有許多鞋企對信息系統的推廣十分排斥。管理人員更愿意使用行業術語來描述產品和物料，而不愿遷就ERP系統的使用。

“早做晚做，反正都要做。現在企業競爭，沒有信息化就只能被淘汰。”萬泰盛總經理林維勝如是說。萬泰盛是作為泉州童鞋行業較早啟動信息化項目的企業，在剛推行的時候，員工抵觸情緒非常大，常常有員工找我投訴。物流經理抱怨說，原本靠手工清點材料只需要2個小時，上了ERP系統后，自己搞了兩天還沒有搞完。林維勝回復得很簡單：“你想繼續做嗎?如果不想，我可以換人。”信息化是企業的長遠工程，從短期來看，既耗錢又折騰人。磨合一段時間后，等員工逐步適應后，效率自然會穩步提升，“現在物流經理會告訴我：我只需要15分鐘就可以清點完畢了。”

信息建設的入手問題根本在于人的問題，或者說是一個認識的問題。信息化建設并非可有可無，而且是宜早不宜晚。做好這項變革需要領導深謀遠慮，并能堅持不移。

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ERP讓鞋企走得更快更自在

制鞋企業生產*大的壓力是什么? 一個制鞋工廠的生產能力主要包括生產周期、品質和成本三個方面，信息反饋周期漫長和打版頻繁更改，成為鞋業生產面臨的*大壓力。鞋企的生產環節包括樣品開發、業務溝通、采購、倉庫、生管、裁斷、備料、針車、成型、成品出貨。企業需要及時了解客戶需求(包括材料、包裝和款式的要求)，然后打版開發做出樣品，并計算出該款式每個號碼的用量。如果信息有誤或對鞋型判斷出錯，會給采購、生產部門造成困擾，甚至會影響該款鞋生產的周期、成本和品質。

鞋企進行信息化建設時要關注行業生產管理特點，有針對性地解決訂單跟蹤管理、材料采購管理和跟蹤、材料積壓庫存監控、庫存產品的精細管理和多維分析等問題。ERP是企業資源規劃（ Enterprise Resource Planning)的簡稱，它將企業內部所有資源整合在一起，對采購、生產、成本、庫存、分銷、運輸、財務、人力資源進行規劃，從而達到*佳資源組合，取得*佳效益。ERP還可以通過協作技術將企業、客戶、供應商、交易商和企業員工有效地整合。具體而言，ERP可以幫助鞋企在BOM、打版、訂單、生產、物流等方面提升信息化水平，借助ERP，領導可以科學決策，奠定企業未來發展的基礎。

BOM即物料清單，是ERP的主導文件，也是聯系與溝通企業各項業務的紐帶。版樣做出來之后,BOM就基本確定了，企業會用裁切軟件來輔助材料的裁切,提高材料的利用率。因此，BOM對于鞋業ERP系統的生產成本起到至關重要的決定作用。BOM與物料主數據是生產計劃的主要物料數據來源，例如列明每種款式、顏色所需要的材料及用量，在材料采購、領用等環節自動按照訂單的要求分解，精確管理材料，避免材料積壓和重復采購。 可以說BOM是制鞋業的業務驅動核心，在型體、部位、配色等資料的編碼上都應具備完整的編碼規則，給材料采購、倉庫庫存和訂單成本核算提供便利，而且鞋企的BOM 系統還要可與多家制鞋業產品設計數據管理系統對接，加強企業間交流合作。

鞋業ERP軟件可以在不同打版開發階段對BOM進行管理，自動對不同打版開發階段的產品BOM資料進行材料成本分析和客戶報價作業，大大減輕業務部門工作量的同時也為產品采購提供準確的數據。鞋業需要采購多種物料，因此訂單必須非常靈活，以滿足企業實際管理要求。ERP軟件采購模塊要符合用戶需求，利用不同條件進行自由組合，訂購相關材料。同時，ERP系統應具有積壓材料庫存監控系統，在材料采購、材料入庫、材料領用環節自動計算材料積壓數據，使庫存材料積壓清晰化，避免出現大量不合理庫存。

手工或小型系統由于連貫性不好、材料編碼混亂，庫存不清，多訂、訂錯材料時有發生。而ERP系統能根據生產計劃自動計算出所需材料數量和到庫時間，生成準確的材料采購計劃，減少庫存資金。ERP還能嚴格控制訂單材料的領用數量在標準用量內，從而控制定單的材料成本，杜絕多領、領錯材料的情況。

*后是生產管理，這是制鞋企業的管理核心，一般包括這幾個方面：生產工序流程，生產排單,生產領料，質量檢查、生產入庫。制鞋工藝流程一般是手工作業，工序不合理時容易使人工成本高。故需ERP系統對產品的產能分析和人工標準成本分析，準確計算出產品的標準產能和標準工時，為生產計劃和績效考核提供依據。另一方面，還依據生產計劃和生產單能提供面向庫存和面向訂單兩種計劃進行生產。*后，還需要提供生產變動功能，允許對具體主生產計劃進行隨意修改，而不影響標準BOM及工藝流程。

ERP的功能不僅在于生產中，而人力管理和財務管理在皮革企業中的應用已十分廣泛，只能將其看作ERP的次要功能。

選軟件就像買鞋　關鍵在于“合腳”

過去，許多企業使用自己開發的小型系統幫助管理庫存和采購等，這些系統僅僅是手工工作的簡單堆積，不能夠顯著改善業務流程。鞋企如何充分地利用成熟的ERP系統的先進管理思想，又能*大程度地符合傳統業務的習慣，成為企業管理跨越的瓶頸。

　　2007年初，康奈集團與上海伯駿合作康奈分銷系統工程，一同競標的用友等知名軟件廠商黯然離場。溫州軟件協會會長吳寧林指出，溫州企業上信息化項目時，選擇**軟件廠商的寥寥無幾。奧康、吉爾達等當地名企都選擇了名不見經傳的小軟件公司。“不是我舍不得錢用金蝶、用友、SAP這樣的‘**’，實在是他們不適合我們這些民營中小型企業！”“溫州企業IT主管聯盟”中公認的老大——吉爾達前CIO鄭國超的表白代表了不少鞋企CIO的心聲。

當前的ERP產品從功能上來看基本夠用，關鍵是對企業有沒有用。市場上的ERP產品很少有針對企業特色需求的開發，很難滿足企業的個性化需求。例如處許多制鞋企業在訂購內盒、外箱的過程中，嘜頭、圖案的處理一直是通用型ERP系統軟件頭疼的問題。

選擇合適的ERP就像買鞋一樣，只有合腳才會舒服。因此前期要針對業務部門開展調研，上線后再根據企業的發展需要不斷進行改進和擴展，從數據的簡單匯總輸入向數據實時采集轉變，幫助企業實現精細化管理。要讓生產過程中的每一個細節都能將*原始的數據采集上來，滿足整個ERP系統數據分析的需要。對于大型企業而言，獨立子公司的ERP系統要與整個集團的ERP系統對接，使之成為一個完整的大系統。

那么，判斷一家鞋企ERP應用是否成功有無考量標準呢？可以參照以下幾條原則：1.系統運行集成化，軟件的運作跨越多個部門；2.業務流程合理化，各級業務部門根據完全優化后的流程重新構建；3.績效監控動態化，績效系統能即時反饋以便糾正管理中存在的問題；4.管理改善持續化，企業建立一個可以不斷自我評價和不斷改善管理的機制。
當然，上述幾條僅是理論參考，具體到實際應用，還需要鞋企深入發掘，在實踐中提高行業信息化建設的水平。