利用輻射探測器記錄透過物體的射線強(qiáng)度，能夠快速顯示其表面及內(nèi)部二維投影圖像(DR檢測)。同時(shí)，利用不同角度獲取的二維投影圖像并通過計(jì)算機(jī)可重建物體真實(shí)三維圖像(CT檢測)，能夠更為直觀、準(zhǔn)確的放映物體的表面及內(nèi)部材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、缺陷狀況以及復(fù)雜裝配體內(nèi)部組成與裝配情況。當(dāng)前，隨著制造水平的提升和新型結(jié)構(gòu)材料的使用，對檢測的精度、效率、成本提出更高的要求，無疑在復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品無損檢測方面，工業(yè)DR/CT檢測已是解決方案。

　　結(jié)構(gòu)分析

　　能夠直觀展示產(chǎn)品表面及內(nèi)部的三維結(jié)構(gòu)包括幾何結(jié)構(gòu)、材料組分及裝配情況能夠在不損壞被檢對象前提下，對未知結(jié)構(gòu)或細(xì)微結(jié)構(gòu)作三維結(jié)構(gòu)分析。

　　缺陷分析

　　能夠直觀展示產(chǎn)品表面及內(nèi)部缺陷的三維分布、尺寸、性質(zhì)，并能夠準(zhǔn)確測量缺陷尺寸大小、CT密度值以及評價(jià)整體或任意局部空間或平面的孔隙率。

　　尺寸測量

　　利用三維數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn)任意點(diǎn)、線、面測量復(fù)雜結(jié)構(gòu)的壁厚分析,并可直接與設(shè)計(jì)模型對比分析制造偏差、優(yōu)化制造工藝。

　　傳遞現(xiàn)象模擬

　　針對多孔或多組分材料CT掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行流動(dòng)和擴(kuò)散模擬在實(shí)際產(chǎn)品上計(jì)算滲透率，熱導(dǎo)率或擴(kuò)散系數(shù)等。

　　結(jié)構(gòu)力學(xué)分析

　　針對機(jī)械零件部件CT掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行有限元分析在實(shí)際產(chǎn)品上評價(jià)受力情況以及缺陷對零部件可靠性的影響。

　　逆向設(shè)計(jì)工程

　　針對復(fù)雜零部件或裝配體利用CT掃描數(shù)據(jù)獲得三維圖像可進(jìn)行逆向分析和 研究，并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化，設(shè)計(jì)生產(chǎn)與被檢產(chǎn)品功能相識的新產(chǎn)品，逆向設(shè)計(jì)工程可大幅度降低新產(chǎn)品開發(fā)周期和成本。