不銹鋼在人們的生產制造，以及日常生活中，占據著重要的位置，通常，按照金相組織，把普通的不銹鋼分為三類:奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎上，為了特定需求與目的，又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼，不同類型的不銹鋼，由于性能的差異，使用的用途各有不同。
比如常見的304不銹鋼，是應用量較大、使用范圍廣的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結構件、各類儀表本體等，也可以制造無磁、低溫設備和部件。而316不銹鋼，具有良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在海水和其他各種介質中，耐腐蝕性優于304不銹鋼，主要用于耐點蝕材料。
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主要檢測項目：
化學成分分析：
成分檢測、牌號鑒定、材質鑒定、全成分分析，常規化學元素成分檢測
機械性能測試：
拉伸測試（屈服強度，抗拉強度，延伸率，斷面收縮率等）、彎曲試驗、室溫沖擊、低溫沖擊、硬度測試（HV維氏硬度、HRC洛氏硬度、HB布氏硬度）
耐腐蝕測試：
晶間腐蝕、雙相鋼氯化鐵腐蝕測試、NSS中性鹽霧、AASS酸性鹽霧測試、CASS銅離子加速鹽霧測試、CCT循環鹽霧腐蝕測試
金相分析：
平均晶粒度測定、非金屬夾雜綜合評級、非金屬夾雜物顯微評定、金相組織結構檢測、顯微組織檢測、鍛件的鍛造流線觀察、工具鋼大塊碳化物評級、共晶碳化不均勻性、脫碳、硬質合金-碳化物晶粒度測定、軸承鋼低倍組織、滲氮層深度、硬化層深度、鋼的共晶碳化物不均勻度評定
無損探傷測試：
目視檢測（VT）射線照相檢驗（RT）、超聲檢測(UT）、磁粉檢測(MT）、液體滲透檢測(PT)
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