層流手術(shù)室空氣凈化設(shè)備的日常管理要求：

　　1、對潔凈區(qū)域內(nèi)的非阻漏式孔板、格柵、絲網(wǎng)等送風(fēng)口，應(yīng)當(dāng)每周進行清潔，若有污染應(yīng)隨時清潔；

　　2、對潔凈區(qū)域內(nèi)回風(fēng)口格柵應(yīng)當(dāng)使用豎向柵條，每天擦拭清潔1次，每周徹底清潔，若有污染應(yīng)隨時清潔，對濾料層應(yīng)按表3要求更換；

　　3、負壓手術(shù)室每次手術(shù)結(jié)束后應(yīng)當(dāng)進行負壓持續(xù)運轉(zhuǎn)15分鐘后再進行清潔擦拭，達到自凈要求方可進行下一個手術(shù)。過濾致病氣溶膠的排風(fēng)過濾器應(yīng)當(dāng)每半年更換一次；

　　4、熱交換器機組散熱器應(yīng)當(dāng)每周進行高壓自來水噴射沖洗，并保持清潔干燥；

　　5、對空調(diào)器內(nèi)部加濕器和致冷器下的水盤和水塔，應(yīng)當(dāng)每周進行清洗去除污垢并保持干燥清潔；

　　6、對擋水板應(yīng)當(dāng)每周進行清洗并保持干燥；

　　7、對凝結(jié)水的排水點應(yīng)當(dāng)每天檢查，并每周進行清潔。

層流手術(shù)室環(huán)境濃度、靜壓差日常監(jiān)測方法：

　　1、層流手術(shù)室空氣日常監(jiān)測方法：

　　要求日常實行動態(tài)監(jiān)測，必測項目為平板采樣法（沉降法）或采樣器法(浮游菌法)檢測菌落總數(shù)。

　　（1）回風(fēng)口動態(tài)平板采樣法：應(yīng)在手術(shù)開始、手術(shù)2小時、手術(shù)結(jié)束前抽檢3-4次。每個回風(fēng)口中部擺放3個傾斜30℃，Φ90 培養(yǎng)皿，暴露30分鐘后，37OC培養(yǎng)24小時。

　　標準：每皿菌落計數(shù)平均值應(yīng)符合表4標準要求。單皿大值不應(yīng)超過平均值3倍。

　　（2）動態(tài)采樣器法：浮游菌菌落檢測應(yīng)在手術(shù)進行如切皮、縫合、連臺手術(shù)之間、手術(shù)進行4小時等，選擇不少于3個程序，測定菌落總數(shù)。

　　標準：I級（3）其他潔凈用房在當(dāng)天上午10時和下午4時各測1次，在每個回風(fēng)口中部擺放3個Φ90培養(yǎng)皿，沉降0.5h后在37℃下培養(yǎng)24h。

　　標準：同回風(fēng)口動態(tài)平板采樣法標準。

　　（4）采樣次數(shù)：按湖南省衛(wèi)生廳即將的潔凈手術(shù)部管理控制規(guī)范執(zhí)行。

　　2、表面染菌密度監(jiān)測方法：

　　（1）采樣時間：消毒后10分鐘之內(nèi)（各類潔凈用房，作為靜態(tài)實測數(shù)據(jù)）、各手術(shù)室手術(shù)結(jié)束后和各類潔凈用房的上午10時。

　　（2）采樣地點：有代表性地點，每個房間每種表面不少于2點（如手術(shù)臺、桌、燈等）。

　　（3）采樣及檢測方法：按照《消毒衛(wèi)生標準》（GB15982-1955）附錄A（采樣及檢查方法補充件）

　　（4）標準：同回風(fēng)口動態(tài)平板采樣法標準。

　　3、醫(yī)護人員手采樣及檢測方法

　　（1）每次抽檢人數(shù)不少于3人。

　　（2）采樣面積及方法：按照《消毒衛(wèi)生標準》（GB15982-1955）附錄A（采樣及檢查方法補充件）。

　　（3）標準按《消毒衛(wèi)生標準》（GB15982-1955）的要求。

　　4、靜壓差監(jiān)測方法：pa（帕）

　　（1）方法：儀器測定法。

　　（2）儀器：液柱式微壓計，小刻度2Pa。

　　（3）人員：一人持測定膠管并復(fù)核，一人操作儀器。

　　（4）步驟：

　　A、關(guān)門應(yīng)把潔凈區(qū)域內(nèi)所有的門關(guān)閉，好有人守護。

　　B、測定從手術(shù)室里面潔凈級別高的房間依次向外測定，凡是可相通的相鄰兩室都要測定，一直測到可與室外相通的房間。應(yīng)有一人在待測房間手持伸入該房間的膠管，使管口處于0.8m高度，管口端面垂直于地面，避開氣流方向和渦流區(qū)。

　　C、檢查如果靜壓太小，不易判斷正負，可用線頭之類放在門縫外觀察。

　　D、調(diào)節(jié)如發(fā)現(xiàn)測出的壓差未達到要求，可調(diào)節(jié)風(fēng)口或閥門開關(guān)重測。

　　（5）、監(jiān)測標準： I、II級> 8pa；III、IV級> 5 pa；潔凈區(qū)對非潔凈區(qū)>10 pa。

　　（6）、測定次數(shù)：根據(jù)需要隨時檢測并留有記錄。

　　5、相對濕度監(jiān)測：

　　夏季：不得連續(xù)2天> 60%，不得發(fā)生2次以上。

　　冬季：不得連續(xù)2天測定次數(shù)：隨時檢測并留有記錄。

　　測定方法：室內(nèi)儀表讀出并記錄。

　手術(shù)室檢測

　　凈化車間操作完畢后，應(yīng)及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。凈化車間的應(yīng)用非常廣泛，目前在半導(dǎo)體、光電子、生物工程等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。

　　凈化車間清潔的環(huán)境還可延長凈化工作臺的使用壽命，凡與潔凈室工作無直接關(guān)系的物品一律不能放入，以利保持無菌狀態(tài)。食品凈化工程的空氣與外界空氣應(yīng)隔絕，預(yù)留的通氣孔道應(yīng)盡量密閉。通氣孔道可設(shè)上下氣窗，氣窗面積宜稍大，需覆上4層紗布作簡樸濾塵。在工作之后，可開窗充分換氣，然后再予以密閉。在凈化工作臺安裝前，要確定工作臺的安裝位置，保持凈化車間內(nèi)的干燥和環(huán)境的潔凈，濕潤的空氣既會使制造材料銹蝕，還會影響電氣電路的正常工作，濕潤空氣還利于、霉菌的生長。

　　凈化工作臺進風(fēng)口在背面或正面的下方，金屬網(wǎng)罩內(nèi)有一普通泡沫塑料片或無紡布，用以阻攔大顆粒塵埃，應(yīng)該經(jīng)常檢查、拆洗，做好日常凈化工程的清潔工作。

　　前兩類凈化車間空氣凈化方法，在制藥工業(yè)都可能用到。例如固體制劑的許多工藝中，粉體在干燥狀態(tài)下進行處理，必然會產(chǎn)生粉塵。為防止其擴散和污染空氣，產(chǎn)塵部位常采用局部排風(fēng)措施。為了回收排風(fēng)帶走的物料及防止污染室外大氣，通常排風(fēng)要經(jīng)過重力沉降室、靠離心力或慣性力使固氣分離的旋風(fēng)除塵器、多管除塵器。有的凈化車間還要設(shè)置布袋過濾器或其他型式的過濾器阻留下排風(fēng)中更小的塵粒。在凈化車間空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)中及車間內(nèi)將定期采用甲醛等消毒劑熏蒸或噴灑，在非工作班車間采用紫外線燈照射等方式以達到滅菌的目的等等。