EN 13849-1使用風險圖來準確評估新標準所要求的性能水平（PLr），它還要求機器制造百檢網過設計，評估，建模，計算然后根據標準評估機器來確定實現的性能水平。機器制造商面臨的危險是采用新標準采取捷徑并將自己授予CE標志的誘惑，因為他們知道*終用戶通常是工作場所事故調查的焦點。

這將是一個錯誤，因為在發生事故時，*終用戶或健康與安全執行委員會（HSE）可能會要求提供證據證明機器符合新指令。這應詳述所有潛在風險以及為緩解這些風險所采取的措施。

遵守新指令的關鍵是在機器構建之前設計出任何風險。一旦機器投入使用，完成風險評估可能會證明太晚并且成本很高。對于工程師而言，這將是一種文化和思維方式的改變，這對許多人來說會讓人感到不舒服，但隨著時間的推移，這種方法的好處將變得清晰。

那么機器制造商需要采取哪些實際步驟來確保符合EN 13849-1？

EN 13849-1的核心是風險評估。根據機械，這可能包括機械危險，高空作業，電擊風險，平臺造成嚴重傷害的可能性。

需要生成以滿足HSE任何潛在檢查所需的風險評估和技術文件的規模可以通過使用電控高度可調平臺的示例來證明，該平臺在工業中廣泛使用。幸運的是，有許多軟件包可用，包括博世風險評估工具，它可以幫助機器制造商整理和存儲相關信息。

風險評估的**階段是確定何時可能發生潛在風險事件。這可能是在機器制造，運輸，裝配，調試，維護，調試，拆卸和報廢處理期間。需要確定所有這些生命周期階段的危險區域。這些可以是門，鏈，升降機，電氣和電氣柜。所有可能導致危險的不同區域都需要由設計，制造和工程方面的相關專家進行評估。

接下來，我們必須確定機器可能造成的危險類型，這可能是機械，電氣，噪聲相關的振動，直至并包括對操作員的人體工程學危害。對于高度可調節的平臺，這可能包括從平臺跑過的員工到破碎，剪切，滑倒，絆倒或跌落; 通過銳角，邊緣或尖刺甚至窒息。

一旦評估了潛在風險，就必須單獨檢查每個風險，并根據任何相關標準進行記錄。例如，在破碎時，危險描述是平臺可以在操作期間降低到員工，旁觀者或技術人員。根本原因可以定義為人員無意中進入平臺下方的區域，可能是為了檢索一些掉落的手動工具或在動力傳動系統的維護期間。

然后授予風險評分，該風險評分確定風險的嚴重程度，潛在風險，風險發生的概率和避免的可能性。使用平臺示例，如果任何傷害都有可能致命，那么跌倒將獲得高分。需要評估運營商對風險的暴露以及每小時，每天，每周或每年指定的潛在頻率。

為避免任何風險事件而實施的個別措施需要記錄在案。例如，通過平臺，諸如應用于所有邊緣和平臺中心的凸塊條的措施，用于指示平臺移動和警告標志的可聽警報器都可以設計到*終機器中。在技??術保護方面，所采取的措施可包括在動力傳動系統維護期間隔離平臺以及指示危險區域的警告標志，平臺的速度也可以限制在25毫米/秒。

*后，需要提供用戶信息，詳細說明操作員必須采取的步驟。在高度可調的平臺上，這些可包括使用個人防護設備和對平臺下方允許的人員的限制。

我建議任何機器制造商關注根據新標準評估機器的前景，就是尋求專家建議。技術文件中所需的信息深度意味著符合新標準既不容易也不快。然而，與在機器投入使用并向客戶銷售后進行的追溯嘗試相比，確保設計階段的合規性可能在長期內節省機器制造商的大量時間和成本。