作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-11-15 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測(cè)量壓痕的深度。即,在初邕試驗(yàn)力(Fo)及總試驗(yàn)力(F)的先后作用下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后,卸除主試驗(yàn)力,用測(cè)量的殘余壓痕深度增量(e)計(jì)算硬度值。其值是個(gè)無(wú)名數(shù),以符號(hào)HR表示,所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個(gè)標(biāo)尺。其中常用于鋼材硬度試驗(yàn)的標(biāo)尺一般為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值的指標(biāo),以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。在洛氏硬度試驗(yàn)中采用不同的壓頭和不同的試驗(yàn)力,會(huì)產(chǎn)生不同的組合,對(duì)應(yīng)于洛氏硬度不同的標(biāo)尺。常用的有3個(gè)標(biāo)尺,其應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。
洛氏硬度(HR)測(cè)試,當(dāng)被測(cè)樣品過(guò)小或者布氏硬度(HB)大于450時(shí),就改用洛氏硬度計(jì)量。試驗(yàn)方法是用一個(gè)頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕深度求出材料的硬度。*常用的三種標(biāo)尺為A、B、C,即HRA、HRB、HRC,要根據(jù)實(shí)驗(yàn)材料硬度的不同,選用不同硬度范圍的標(biāo)尺來(lái)表示:
HRA是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度較高的材料。例如:鋼材薄板、硬質(zhì)合金。
HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度,用于硬度較低的材料。例如:軟鋼、有色金屬、退火鋼等。
HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度較高的材料。例如:淬火鋼、鑄鐵等。?
洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
ASTM E18-14 金屬材料洛氏硬度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法
GB/T 230.1-2009 金屬材料洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)
ISO 6508-1:2005 金屬材料 洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 標(biāo)尺)
JIS Z 2245-2005 洛氏硬度試驗(yàn)方法
EN ISO 6508-1:2005 金屬材料 洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 標(biāo)尺)
DIN EN ISO 6508-1:2006 金屬材料 洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 標(biāo)尺)?
1、檢測(cè)行業(yè)全覆蓋,滿足不同的檢測(cè);
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