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不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，*大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼材料因其耐銹耐酸的特性，在一些酸性腐蝕環境中更能體現優越性，被廣泛應用于各種工業生產，只要鋼種牌號選擇正確，平時保養的合適，不銹鋼不會產生腐蝕、銹蝕、點蝕或磨損。

301不銹鋼：與304不銹鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，延展性好，抗磨性和疲勞強度高，主要用于列車、傳送帶、航空器、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網等。

302不銹鋼：國內牌號1Cr18Ni9，耐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好，常用于建筑用裝飾部件；

303不銹鋼：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。用于主要要求易切削和表面光潔度高的場合，*適用于自動車床，螺栓和螺母；

304不銹鋼：通用型號；即18/8不銹鋼。是不銹鋼中*常見的一種材質，GB牌號為0Cr18Ni9。具有加工性能好，韌性高的特點，在工業和家具裝飾行業和食品醫療行業有廣泛的應用。主要用于餐具、櫥柜、熱水器、鍋爐、浴缸，汽車配件中的風擋雨刷、消音器，醫療器具，化學、建材，食品工業，農業，船舶部件。

304L不銹鋼：含碳較304鋼低，耐蝕性與304鋼相似，但在焊接后或者消除應力后，抗晶界腐蝕能力優秀，在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性。應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器。

316不銹鋼：因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高，耐高溫可達到1200-1300度，可在苛酷的條件下使用；是繼304之后得到*廣泛應用的鋼種。耐腐蝕性能優于304不銹鋼，應用與海水里的設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備。

316L不銹鋼：作為316鋼種的低碳系列，與316不銹鋼有相同的特性，但抗晶界腐蝕性能更好，在焊接時，316L不易析出和鉻結合成碳化鉻，可以減少焊接部分的腐蝕現象，應用與對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品。

321不銹鋼：在304不銹鋼中添加了鈦元素來防止晶界腐蝕，降低了焊縫銹蝕的風險，其他性能與304不銹鋼相似，應用與航空器、排氣管、鍋爐汽包等。