1 范圍

本標準規定了不粘鍋產品的術語和定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。

本標準適用于以不銹鋼、鐵、鋁及鋁合金為基體、內表面涂敷不粘涂料，外表面拋光或涂敷耐髙溫漆或搪瓷等其它表面處理的家用不粘鍋。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標準。

GB 191-2000 包裝儲運圖示標志

GB/T 2828-1987 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)

GB/T 2829-2002 周期檢驗計數抽樣程序及表(適用于對過程穩定性檢驗)

GB/T 6060.4-1988 表面粗糙度比較樣塊 拋光加工表面

GB/T 6388-1986 運輸包裝收發貨標志

GB/T 6543-1986 瓦楞紙箱

GB/T 6544-1999 包裝材料 瓦楞紙板

GB/T 6739-1996 涂膜硬度鉛筆測定法

GB/T 11418-1989 搪瓷耐熱性測試方法

GB/T 11419-1989 搪瓷耐溫急變性測試方法

GB 11678-1989 食品容器內壁聚四氟乙烯涂料衛生標準

GB/T 11679-1989 食品容器內壁聚四氟乙烯涂料衛生標準分析方法

3 術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1 不粘涂層 stainless coating

種以聚四氟乙烯及其它氟聚合物為主要成分的不粘涂料，涂敷在基體上經高溫燒結而成。該涂層具有良好的不粘性能。

不粘涂層分為一層、二層和三層系統，二層系統是指由底層和面層二種涂料組成的不粘涂層；三層系統是指由底層、中層和面層三種涂料組成的不粘涂層。

3.2 附著牢度 adhesion

膜層和基體粘結的程度。

3.3 剝離牢度 stripping

用特定的方法將膜層從基體上剝開的程度。

3.4 抗劃傷性anti-scratch prope

用特定的方法測定膜層抵御各種硬性物質劃破的能力。

3.5 目視外觀 visual appearance

用肉眼觀察對膜層外表面的評估。

3.6 顯微外觀 micro appearance

用顯微鏡觀察對膜層外表面的評估。

3.7 裂紋 crackle on coating

在顯微鏡觀察下不粘涂層膜出現的開裂。

4 產品分類

產品按使用功能分為煮鍋、煎鍋、炒鍋、奶鍋和雜件。

5 技術要求

5.1 基體材料

產品基體材料應選用能滿足產品使用性能要求的材料，基體材料*小厚度應符合表1規定。(雜件參照表1要求執行)

5.2 不粘涂層

5.2.1 目視外觀

涂層表面應光滑，顏色、遮蓋力、光澤應基本均勻一致，無氣泡，不脫落。

5.2.2 完整性

涂層應完全熱熔，無臟物、裂紋和爆點等明顯缺陷。

5.2.3 涂層厚度

按6.2.2進行測量，涂層平均厚度應符合表2的規定。(雜件參照表2要求執行)

5.2.4 顯微外觀

按6.2.3試驗，不粘涂層應無露底和裂紋。

5.2.5 附著牢度

按6.2.4試驗，劃格區域內涂層不整格脫落。

5.2.6 剝離牢度

按6.2.5試驗，涂層被剝離距小刀劃痕邊緣的距離應不大于6mm。

5.2.7 抗劃傷性

按6.2.6試驗，涂層未被除去的總長度之和應不小于10%。

5.2.8 不粘性

按6.2.7試驗，被試食物應能用非金屬鏟從涂層表面無損傷取出，并能用軟布揩清涂層表面。

5.2.9 耐熱驟冷穩定性

按6.2.8 試驗，涂層表面應無起泡、開裂。

5.2.10 耐堿性

按6.2.9試驗，涂層表面應無起皮、開裂。

5.2.11 耐酸性

按6.2.10試驗，涂層表面應無起皮、開裂、縮孔。

5.2.12 耐鹽水腐蝕性

按6.2.11試驗，涂層表面應無起泡、侵蝕點等附加缺陷出現。

5.2.13 衛生要求

不粘涂層的衛生要求應符合GB 11678的相關規定。

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下載地址：《DB11/T 216-2003 不粘鍋》