1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了纖維增強(qiáng)塑料面內(nèi)剪切性能的試驗(yàn)設(shè)備、試樣及其制備、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟及結(jié)果計(jì)算等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定對(duì)稱鋪層的纖維增強(qiáng)塑料面內(nèi)剪切強(qiáng)度、剪切模量及剪切應(yīng)力-應(yīng)變曲線。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 1446 纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則

GB/T 3961 纖維增強(qiáng)塑料術(shù)語(yǔ)

3.術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T 3961界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1 殘余應(yīng)變剪切強(qiáng)度 offset shear strength

以設(shè)定的殘余應(yīng)變?nèi)菹拗禐槠瘘c(diǎn),以割線彈性模量為斜率作直線,與剪切應(yīng)力應(yīng)變曲線交點(diǎn)處的應(yīng)力值。

注:殘余應(yīng)變剪切強(qiáng)度用于確定材料應(yīng)力應(yīng)變曲線的近似線性限度,記作rs(這一定義中所包含曲線的非線性,既

不認(rèn)定也不排除材料已經(jīng)損傷)。在沒(méi)有適當(dāng)依據(jù)以確定該設(shè)定參數(shù)值時(shí),工程上通常采用0.2%應(yīng)變值作為設(shè)定殘余應(yīng)變的容限值,對(duì)應(yīng)的殘余應(yīng)變剪切強(qiáng)度記為rs0.2)。在比較材料的殘余應(yīng)變剪切強(qiáng)度時(shí),必須采用同樣的殘余應(yīng)變?nèi)菹拗?見(jiàn)圖1。

3.2 割線彈性模量 chord modulus of elasticity

在剪切應(yīng)力-應(yīng)變曲線上,以一小應(yīng)變量為起點(diǎn)(建議取0.15%～0.25%),取適當(dāng)?shù)膽?yīng)變?cè)隽縖通常取(0.4±0.02)%],其所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力增量與該應(yīng)變?cè)隽恐燃礊楦罹€彈性模量,該模量視作初始彈性模量。

3.3 *限剪切強(qiáng)度 ultimate strength

5%剪切應(yīng)變范圍內(nèi)的*大剪應(yīng)力值。

4.原理

將開(kāi)有對(duì)稱V型槽口的的試樣夾持在一對(duì)專用夾具上，通過(guò)試驗(yàn)機(jī)的拉伸在試樣工作區(qū)內(nèi)產(chǎn)生剪應(yīng)力,*終使試樣因剪切而破壞。

注：試樣帶有V型槽口可以有效改善工作區(qū)內(nèi)剪應(yīng)力的均勻性。

5.試驗(yàn)設(shè)備

5.1 試驗(yàn)機(jī)

按GB/T 1446規(guī)定。

5.2 測(cè)量工具

5.2.1 游標(biāo)卡尺:用于測(cè)量試樣的寬度、厚度和V型槽直徑,精確至0.01mm。

5.2.2 量角器:用于測(cè)量試樣的V型槽角度,精確至1°。

5.3 應(yīng)變測(cè)試儀

采用電阻應(yīng)變儀來(lái)測(cè)量應(yīng)變。應(yīng)變儀至少擁有4個(gè)通道,能夠測(cè)量3%的應(yīng)變。

5.4 夾具

夾具如圖2所示。夾具應(yīng)有足夠剛度且能夠穩(wěn)定夾持試樣,能確保上、下夾具的加載中心線通過(guò)兩個(gè)V型槽口中心。

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