1 范圍

本標準規定了不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分(見表1~表5)，并以資料性附錄的形式列人了部分牌號的物理參數、國外標準牌號或近似牌號對照表、不銹鋼和耐熱鋼牌號適用標準等。

本標準規定的牌號及其化學成分適用于制、修訂不銹鋼和耐熱鋼(包括鋼錠和半成品)產品標準時采用。

2 術語及定義

下列術語和定義適用于本標準。

2.1 不銹鋼 stainless steel

以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量*大不超過1.2%的鋼。

3.1.1 奧氏體型不銹鋼 austenitic grade stainless steel

基體以面心立方晶體結構的奧氏體組織(Y相)為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化(并可能導致一定的磁性)的不銹鋼。

2.1.2 奧氏體-鐵素體(雙相)型不銹鋼 austenitic-ferritic( duplex) grade stainless steel

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織(其中較少相的含量一般大于15%)，有磁性，可通過冷加工使其強化的不銹鋼。

2.1.3 鐵素體型不銹鋼 ferritic grade stainless steel

基體以體心立方晶體結構的鐵素體組織(α相)為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。

2.1.4 馬氏體型不銹鋼 martensitic grade stainless steel

基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。

2.1.5 沉淀硬化型不銹鋼 precipitation hardening grade stainless steel

基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化(又稱時效硬化)處理使其硬(強)化的不銹鋼。

2.2 耐熱鋼 heat- resisting steel

在高溫下具有良好的化學穩定性或較高強度的鋼。

3 確定化學成分*限值的一般準則

3.1 碳

在碳含量大于或等于0.04%時，推薦取兩位小數;在碳含量不大于0.030%時推薦取3位小數。

3.2 錳

除Cr-Ni-Mn鋼牌號外，對各類型鋼的其他牌號分別推薦用2.00%和1.00%(*大值)，但不包括

含高硫或硒的易切削鋼或需提高氮固溶度的牌號。

3.3 磷

除非由于技術原因有關生產廠推薦用較低的*限值外，奧氏體型鋼推薦磷含量不大于0.045%，其他類型鋼牌號磷含量不大于0.040%但不包括易切削鋼牌號。

3.4 硫

除非由于特殊技術原因需規定較低的*限值外，各類型鋼牌號推薦硫含量不大于0.030%但不包括易切削鋼牌號。

3.5 硅

扁平材和管材推薦硅含量不大于0.75%，長條材和鍛件推薦硅含量不大于1.00%，對于同時生產長條和扁平產品的牌號推薦選用硅含量不大于1.00%。選用較低*限值還是較高*限值由具體產品技術要求確定。

3.6 鉻

成分上下限范圍推薦為2%，如原有成分范圍大于3%，則壓縮后的成分范圍應不小于3%。

3.7 鎳

除非由于特殊技術要求較寬的成分范圍(一般含量較高)，成分上下限范圍推薦不大于3%。

3.8 鉬

除非由于特殊技術要求較寬的成分范圍，成分上下限范圍推薦不大于1%。除特殊技術要求外，鉬含量一般應規定上、下限。

3.9 氮

除特殊技術要求外，氮含量一般應規定上、下限。

3.10 銅

除待殊技術要求外，銅含量一般應規定上、下限。

3.11 鈮和鉭

除非有特殊用途要求標明鉭，同時列入鈮和包兩個元素時，推薦只列人鈮元素。

注：Cu(columbium)和 Nb(niobium)表示的是同一種元素，本標準一般用Nb(niobium)。

4 不銹鋼和耐熱鋼牌號的化學成分與應用

4.1 不銹鋼和耐熱鋼牌號按冶金學分類列表，即奧氏體型、奧氏體鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型等。

表1為奧氏體型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分；

表2為奧氏體鐵素體型不銹鋼牌號及其化學成分；

表3為鐵素體型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分；

表4為馬氏體型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分；

表5為沉淀硬化型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分。

4.2 本標準規定的化學成分是用于測定每個牌號總成分中每個元素成分*限值的一種導則。第3章列入了確定每個元素成分的一般準則，本標準中規定的化學成分是依據這些準則確定的。

4.3 本標準中的化學成分在被產品標準采用之前，不作為對任何產品化學成分的要求。

4.4 由于特殊的技術原因，同一牌號在各產品標準中成分要求會有小的變化。允許在產品標準或合同、協議中適當調整化學成分范圍，或對殘余元素、有害雜質含量作特殊限制規定。如果可能，同一牌號在各不銹鋼和耐熱鋼產品標準之間化學成分*好統一。

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下載地址：《GB/T 20878-2007 不銹鋼和耐熱鋼牌號和化學成分》