1 范圍

本標準規(guī)定了低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的牌號、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求試驗方法檢驗規(guī)則、包裝標志和質(zhì)量證明書。

本標準適用于一般結(jié)構(gòu)和工程用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼鋼板鋼帶、型鋼鋼棒等。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標準。

GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏差

GB/T 223.5 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅酸鹽分光光度法

GB/T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測定 鉻天青S分光光度法

GB/T 223.12 鋼鐵及合金化學分析方法 碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量

GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量

GB/T 223.16 鋼鐵及合金化學分析方法 變色酸光度法測定鈦量

GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學分析方法 新亞銅靈三氯甲烷萃取光度法測定銅量

GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法

GB/T 223.26 鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法

GB/T 223.37 鋼鐵及合金 化學分析方法 蒸餾分離靛酚藍光度法測定氮量

GB/T 223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法

GB/T 223.62 鋼鐵及合金化學分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量

GB/T 223.67 鋼鐵及合金 硫含量的測定 次甲基藍分光光度法

GB/T 223.69 鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法

GB/T 223.78 鋼鐵及合金化學分析方法 姜黃素直接光度法測定硼含量

GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法(GB/T 228-2002，eqv ISO 6892：1998)

GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法(GB/T 229-2007，ISO 1481：2006，MOD)

GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法(GB/T 232-1999，eqv ISO 7438：1985)

GB/T 247 鋼板和鋼帶 包裝標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T 2101 型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學性能試驗取樣位置及試樣的制備(GB/T 2975-1998，eqv ISO 377：1997)

GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)

GB/T 5313 厚度方向性能鋼板(GB/T 5313-1985，eqv ISO 7778：1983)

GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求(GB/T 17505-1998，eqv ISO 404：1992)

GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法(GB/T 20066-2006，ISO 14284：1996，IDT)

GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

YB/T 081 冶金技術(shù)標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)據(jù)的判定原則

3 術(shù)語和定義

3.1 熱機械軋制 thermomechanical rolling

*終變形在某一溫度范圍內(nèi)進行，使材料獲得僅僅依靠熱處理不能獲得的特定性能的軋制工藝。

注1：軋制后如果加熱到580℃可能導致材料強度值的降低。如果確實需要加熱到580℃以上，則應由供方進行。

注2：熱機被軋制交貨狀態(tài)可以包括加速冷卻、或加速冷卻并回火(包括自回火)，但不包括直接淬火或淬火加回火。

3.2 正火軋制 normalizing rolling

*終變形是在某一溫度范圍內(nèi)進行，使材料獲得與正火后性能相當?shù)能堉乒に嚒?/p>

4 牌號示方法

鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母、屈服強度數(shù)值、質(zhì)量等級符號三個部分組成。例如

Q345D。其中：

Q——鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音的首位字母；

345——屈服強度數(shù)值，單位MPa；

D——質(zhì)量等級為D級。

當需方要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向(z向)性能級別的符號，例如：Q345Dz15。

5 尺寸、外形、重量及允許偏差

尺寸外形、重量及允許偏差應符合相應標準的規(guī)定。

6 技術(shù)要求

6.1 牌號及化學成分

6.1.1 鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表1的規(guī)定。

6.1.2 當需要加入細化晶粒元素時，鋼中應至少含有Al、Nb、V、T中的一種。加入的細化晶粒元素應在質(zhì)量證明書中注明含量。

6.1.3 當采用全鋁(Al)含量表示時，A1應不小于0.020%。

6.1.4 鋼中氮元素含量應符合表1的規(guī)定，如供方保證，可不進行氮元素含量分析。如果鋼中加人Al、Nb、V、Ti等具有固氮作用的合金元素，氮元素含量不作限制，固氮元素含量應在質(zhì)量證明書中注明。

6.1.5 各牌號的Cr、Ni、Cu作為殘余元素時，其含量各不大于0.30%如供方保證，可不作分析；當需要加人時，其含量應符合表1的規(guī)定或由供需雙方協(xié)議規(guī)定。

6.1.6 為改善鋼的性能，可加人RE元素時，其加入量按鋼水重量的0.02%~0.20%計算。

6.1.7 在保證鋼材力學性能符合本標準規(guī)定的情況下，各牌號A級鋼的C、Si、Mn化學成分可不作交貨條件。

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