作者:百檢網(wǎng) 時間:2021-11-15 來源:互聯(lián)網(wǎng)
1 范圍
本規(guī)程適用于固定式金屬布氏硬度計(以下簡稱硬度計)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。
2 引用文獻
ISO 6506-1 metallic materials- Brinell hardness test part 1 Test method
GB/T 231.1—2002 金屬布氏硬度實驗 第1部分:試驗方法
GB/T 231.2—2002 金屬布氏硬度實驗 第2部分:硬度計的檢驗與校準
GB/T 231.3—2002 金屬布氏硬度實驗 第3部分:標準硬度塊的標定
JJG 144-1992 標準測力儀檢定規(guī)程
使用本規(guī)程時應注意使用上述引用文獻的現(xiàn)行有效版本。
3 概述
布氏硬度計主要適用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等硬度的測定。此外還可以用于塑料、電木等某些非金屬材料硬度的測定。
用一定直徑的硬質(zhì)合金球,在規(guī)定的試驗力的作用下壓人試件表面,經(jīng)過一定的試驗力保持時間后卸除試驗力,測量留在試件表面壓痕直徑,以壓痕表面積所承受的平均壓力來表示的布氏硬度值。
布氏硬度試驗范圍上限為650HBW。
布氏硬度試驗的球壓頭的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。布氏硬度符號是HBW,用以區(qū)別以前壓頭使用鋼球時的符號HB或HBS。
4 計量性能要求
4.1 硬度計主軸垂直度和同軸度
4.1.1 硬度計主軸與試臺臺面的垂直度不大于0.2/100。
4.1.2 升降絲杠軸線與主軸軸線的同軸度不大于φ0.5mm。
4.2 硬度計試驗力
4.2.1 試驗力應選擇表1中規(guī)定的標稱值。
4.2.2 硬度計各級試驗力的允許誤差應在試驗力標稱值的±1.0%以內(nèi)。
4.3 壓頭
壓頭的技術(shù)要求見表2。
4.4 壓痕測量裝置
4.4.1 壓痕測量裝置的分辨力應小于壓痕直徑的0.5%。
4.4.2 壓痕測量裝置允許誤差為±0.5%。
4.5 示值*大允許誤差及示值重復性
硬度計示值*大允許誤差及示值重復性要求見表3。
5 通用技術(shù)要求
5.1 外觀、安裝及其要求
5.1.1 硬度計應有銘牌,標明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、編號、制造單位名稱及制造年月。新制造的硬度計還應有CMA標志。
5.1.2 硬度計應安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上并按規(guī)定調(diào)整至符合技術(shù)要求。
5.1.3 硬度計的主軸、加力機構(gòu)、緩沖機構(gòu)和測量裝置等均應能正常、靈活的工作;加卸試驗力應平穩(wěn),不應有顫動或卡滯現(xiàn)象;絲杠升降不應有晃動現(xiàn)象。
5.1.4 硬度計試驗臺應穩(wěn)固地安裝在絲杠上,試臺臺面應光滑平整。
5.1.5 球壓頭突出球套部分應不小于其直徑的1/3。
5.2 試驗力施加速度和試驗循環(huán)時間
試驗力施加速度是指壓頭在剛接觸試件時的速度。其要求是不超過lmm/s
試驗循環(huán)時間是指試驗力保持時間、試驗力施加時間。試驗力循環(huán)時間*大允許誤差為±0.5s。
6 計量器具控制
計量器具控制包括:首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。
6.1 檢定條件
6.1.1 環(huán)境條件
硬度計應在(23±5)℃的環(huán)境條件下進行檢定。在此溫度以外進行的硬度計后續(xù)檢定或使用中檢驗時,環(huán)境溫度不應低于10℃和不應高于35℃,檢定時的溫度應在檢定記錄和檢定證書中注明。
6.1.2 檢定時周圍環(huán)境應清潔,無振動、無腐蝕性氣體。
6.1.3 檢定用器具
檢定用器具見表4。
6.2 檢定項目和檢定方法
檢定項目見表5。
硬度計的后續(xù)檢定按照計量器具控制62.1和6.28的方法進行檢定。若示值檢定不合格應按照計量器具控制6.2.2,6.2.3,6.24,6.2.5,6.2.6和6.2.7的方法進行檢定和調(diào)整。
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