1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防靜電地板用冷軋鋼帶的尺寸外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為0.35mm~2.50mm，寬度為500mm~750mm的防靜電地板用冷軋鋼帶。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改單適用于本文件。

GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 223.5 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原型硅鑰酸鹽分光光度法

GB/T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測定 鉻天青S分光光度法

GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法

GB/T 223.63 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量

GB/T 223.68 鋼鐵及合金 化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量

GB/T 223.69 鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法

GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T 230.1 金屬材料 洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)

GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法

GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T 700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

GB/T 4156 金屬材料 薄板和薄帶 埃里克森杯突試驗(yàn)

GB/T 4335 低碳鋼冷軋薄板鐵素體晶粒度測定法

GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)

GB/T 5027 金屬材料 薄板和薄帶 塑性應(yīng)變比(值)的測定

GB/T 5028 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)的測定

GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法

GB/T 13299 鋼的顯微組織評定方法

GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

3 分類與代號

3.1 按邊緣狀態(tài)分

切邊鋼帶 EC

不切邊鋼帶 EM

3.2 按厚度精度分

普通厚度精度 PT.A

較高厚度精度 PT. B

3.3 按交貨狀態(tài)分

冷硬狀態(tài) H

半冷硬狀態(tài) H1/2

熱處理平整狀態(tài) T

3.4 按表面狀態(tài)分

光面 B

麻面 D

3.5 按用途分

上面板

沖壓板

4 訂貨內(nèi)容

4.1 訂貨合同應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a) 產(chǎn)品名稱；

b) 標(biāo)準(zhǔn)編號

c) 牌號；

d) 尺寸規(guī)格；

e) 重量；

f) 交貨狀態(tài)；

g) 邊緣狀態(tài)(EC或EM)；

h) 厚度精度(PTA或PTB)；

i) 用途(上面板或沖壓板)；

j) 包裝方式；

k) 涂油量；

l) 表面狀態(tài)。

4.2 若訂貨合同未指明邊緣狀態(tài)、厚度精度、包裝方式涂油量等信息，則按不切邊、普通厚度精度及供方提供的包裝方式及涂油量供貨。

5 尺寸、外形重量及允許偏差

5.1 厚度允許偏差

5.1.1 鋼帶厚度允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

5.1.2 交貨鋼帶頭尾總長度30m內(nèi)厚度允許偏差允許比表1規(guī)定值增加50%，焊縫區(qū)30m內(nèi)厚度允許偏差比表1規(guī)定值增加50%。

5.1.3 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可在公差值范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整鋼帶的正負(fù)允許偏差，供應(yīng)超出表1規(guī)格范圍鋼帶時，厚度偏差由供需雙方協(xié)商。

5.2 寬度允許偏差

5.2.1鋼帶寬度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

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下載地址：《YB/T 4244-2011 防靜電地板用冷軋鋼帶》