1 范圍

本標準規定了MDY型液壓棉花打包機的結構型式、產品分類及基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝與貯存要求。

本標準適用于液壓棉花打包機(以下簡稱打包機)的設計制造及質量檢測。

2 規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本標準。

GB/T191 包裝儲運圖示標志(GB/T191-2000, eqv Iso780:1997)

GB/T3766 液壓系統通用技術條件(GB/T3766-2001, eqv Iso4413:1998)

GB5226.1 機械安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件(GB5226.1—202,IEC602041:2000,IDT)

GB/T6388 運輸包裝收發貨標志

GB/T6975 棉花包裝(GB/T6975-2001, neq isc8115:1986

GB/T7935 液壓元件通用技術條件

GB/T13384 機電產品包裝通用技術條件

GB/T140392002 液壓傳動油液固體顆粒污染等級代號(ISO4406:1999,MOD)

GB18399 棉花加工機械安全要求

JB4730 壓力容器無損探傷

JB/T7858 液壓元件清潔度評定方法及液壓元件清潔度指標

JB/T10205 液壓缸技術條件

3 產品分類

3.1 產品型號及主要參數

3.2產品型式

a)下壓式(A):由上向下壓編棉纖維的打包機;

b)上頂式(S):由下向上壓縮棉纖維的打包機;

c)臥式(W):水平方向壓縮棉纖維的打包機。

3.3產品型號

4 技術要求

4.1 一般要求

4.1.1 打包機應符合本標準的要求,并按照經規定程序批準的符合有關現行標準規定的圖樣及技術文件制造。

4.1.2 打包機應符合GB18399的要求。

4.1.3 原材料應有入廠驗收記錄和質量合格證

4.1.4 不得使用無標準和無合格證的外購件、機電配套件。

4.1.5 液壓系統的設計與調整應符合GB/T3766的規定。

4.1.6 液壓系統中油液的清潔度不得低于GB/T14039-2002中的20/17級。

4.1.7 液壓系統工作的油液溫度范圍應滿足元件及油液的使用要求,應在油溫不高于60℃范圍內正常工作。

4.1.8 油箱、管道安裝前均需要進行酸洗、中和水沖洗及防銹處理。

4.2 整機性能及質量

4.2.1 打包機的公稱力應符合表1的規定,成包后的包型尺寸及棉包質量(重量)應符合GB/T6975的規定

4.2.2生產能力在規定的生產試驗條件下應符合表1的規定

4.2.3 公稱力不低于4000kN的打包機應有取樣裝置。所取棉樣應滿足公檢要求,棉樣質量125g

4.2.4 在公稱力下成包時,其包箱側壁位移量不大于5mm。

4.2.5 打包機應具有足夠的剛度和強度。在1.25倍公稱力下成包時,其機架受壓梁撓度不大于1/800。

4.2.6 空載噪音不大于85dB(A)。

4.2.7 在規定的生產試驗條件下,噸皮棉耗電量不大于18kW·h

4.2.8 液壓系統無外泄漏。

4.2.9 各運動部件操作要靈活可靠,液壓、電氣有過載保護、接地保護及必要的聯鎖裝置。

4.3 主要零部件質量

4.3.1 包箱內壁應光滑平整

4.3.2 主要結構件若有焊接工序應進行消除應力處理。主油缸缸體受力焊縫需進行無損探傷,其結果應滿足JB4730中Ⅱ級要求

4.3.3 主油缸孔及導向套的加工尺寸公差值不低于10級精度,圓度公差值不低于10級精度,表面粗糙度不低于R1.6。

4.3.4主油缸活塞桿或柱塞的材料機械性能:抗拉強度不低于200MPa。金屬切削加工尺寸公差不低于9級精度,圓度公差不低于9級精度,表面粗糙度不低于R,0.8

4.3.5 主油缸活塞桿或柱塞表面應采取耐磨處理

4.3.6 主油缸應符合JB/T10205的規定,其他液壓元件也應符合GB/T7935的規定,液壓元件的清潔度要求符合JB/T7858的規定

4.4 裝配質量

44.1 進入裝配的零部件(包括外購件、外協件)應經檢驗合格后方可進行裝配。

4.4.2 零件在裝配前應清潔和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、切屑、焊渣,裝配過程中零件不得磕碰、劃傷。

4.4.3 包箱橫截面的對角線長度公差小于等于5mm。

4.4.4 主油缸活塞桿或柱塞在全行程內,包箱內壁平面對其軸線的對稱度小于等于6mm。

4.4.5 主油缸活塞桿或柱塞在全行程內,其軸線對受壓梁的垂直度小于等于1.5/1000

4.4.6 液壓元件及管路的安裝要防止密封件被擦傷,保證無外泄漏,外露管路要排列整齊、牢固

44.7 電氣要有可靠的接地裝置,元件的絕緣電阻不小于1Ma。

4.4.8 電氣線路敷設應整齊、美觀、可靠

4.5 外觀質量

4.5.1 整機的外表面應平整、不得有毛刺、飛邊和焊渣。

4.5.2 零件的外露加工表面均應防銹處理。

4.6 涂裝質量

4.6.1 所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂裝前,應將鐵銹氧化皮、焊渣及污物去除。

4.6.2 涂層應光潔、均勻,無皺皮、氣泡、露底、明顯流痕等缺陷。

4.6.3 機器的面漆顏色,同色處色澤一致

5 試驗方法

5.1 試驗要求

5.1.1 試驗場地要便于試驗,應具備安全防火措施和吊裝工具

5.1.2 試驗用儀器、工具參見附錄B。儀器、儀表應鑒定合格。

5.1.3 試驗用棉花:三級(標準品)鋸齒棉回潮率6%~8%。

5.2 空運轉試驗

打包機按使用說明書安裝調整后,進行空運轉試驗。運轉時間不少于20min,達到正常工作要求后,檢查表2中各項規定。打包機精度按第A.1章和第A.2章規定的方法進行試驗。

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