螺栓是由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。機械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。分為普通螺栓和高強螺栓，而高強螺栓就是高強度的螺栓,屬于一種標準件。高強螺栓的一個非常重要的特點就是限單次使用，一般用于連接，嚴禁重復使用。

　　高強螺栓是我們鋼結構施工中*普遍常見的施工內容。高強螺栓之強，并非在于其本身的承載能力設計值，而是表現于其設計節點的剛度大，安全性能高，抗破壞的能力強。下面賢集網小編為大家介紹高強螺栓檢測方法以及與普通螺栓的區別。

　　什么是高強螺栓？

　　高強螺栓（High-Strength Friction Grip Bolt），英文直譯為：高強度摩擦預緊螺栓，英文簡稱：HSFG。可見，我們中文施工中所說的高強螺栓是高強度摩擦預緊螺栓的簡稱。在日常溝通中，僅僅是簡略了“摩擦（Friction）”“預緊（Grip）”兩個詞，卻造成了許多工程技術人員對高強螺栓基本定義的理解，產生了誤區。

　　高強螺栓檢測方法有哪些？

　　高強度螺栓進行連接，由于受機件或裝備螺栓質量和安裝方面的影響，設備事故常有發生。其中，螺栓預緊力不足，造成螺栓松動，機件或裝備運行振動過大，螺栓在長期服役下，剪切斷裂，*終造成重大事故的比例較大。究其原因，**，是螺栓本身質量不過關，設計制造過程中出現問題；其次，就是在安裝及維護過程中螺栓預緊力不足，運行過程中振動造成的。

　　在螺栓斷裂失效的案例中，通過檢查螺栓化學成分、力學性能、金相組織等，發現各項指標基本合格，這就排除了螺栓的質量問題。排除了安裝現場特殊工況條件，螺栓失效的焦點就落在了安裝施工和調試檢修方面。

　　在安裝過程中，如果螺栓預載荷超過了范圍上限，螺栓會發生塑性變形，甚至被拉斷；如果螺栓預載荷小于范圍下限，兩連接部件中間會產生縫隙，在運行過程中，特別是惡劣工況時，機件的應力比正常時增加約95%，造成螺栓發生脆性斷裂。

　　螺栓的緊固程度，直接關系著機件或裝備的使用壽命。針對螺栓現狀，必須對已安裝的螺栓進行軸力檢測；且勞動強度大、預緊力測量的誤差等原因，造成螺栓發生事故。