主要檢測項目：彎曲試驗：彎曲、反復彎曲、拉伸試驗：高溫、室溫、低溫拉伸試驗、 硬度實驗：洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、沖擊試驗：室溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗、高溫沖擊測試、壓縮試驗：壓縮屈服點，抗壓強度，規定非比例壓縮應力，規定總壓縮應力，壓縮彈性模量、焊接件機械性能測試：變形，斷裂，粘連，蠕變，疲勞等、緊固件機械性能測試：拉伸試驗，保證載荷，楔負載試驗，扭矩試驗，擴孔試驗，扭矩系數，抗滑移系數等。鋼絞線性能測試：拉斷荷重，應力松弛試驗，鍍鋅量測試，附著力測試，浸銅試驗等。

　　一、可分析的金屬：1.機螺釘 2.自攻螺釘 3.鉆尾螺釘 4.墻板釘 5.纖維板釘 6.木螺釘7.六角木螺釘 8.不脫出螺釘 9.組合螺釘 10.微型螺釘 11.家具螺釘 12.電子螺釘。w

　　二、主要分析類別：定性分析：對未知金屬材料測定其主要成分，鑒別材質。定量分析：按標準對相應材料牌號或要求的金屬材料進行定量分析，判定其是否符合相應要求或標準。

　　碳鋼螺栓的等級分為3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，小數點前后的數字分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度和屈強比，例如：標記8.8級螺栓表示材料的抗拉強度達到800MPa,屈強比為0.8即其屈服強度達到800X0.8=640MPa； 不銹鋼螺栓的等級分為45、50、60、70、80，材料主要分奧氏體A1、A2、A4，馬氏體和鐵素體C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分別表示螺栓材料和強度等級。

　　8.8級螺絲一般都是C1035做調質熱處理，硬度達到22--32HRC；而8級螺母M5以下我們把普碳鋼的產品當成8級來用；M6到M10我們把C1035冷鐓出來的產品；不做熱處理也當成8級用；M12到M16用C1035材質，熱處理可以達到8級；超過M16的，我們用C1045材質或更好材料來做，并加上熱處理，才能保證8級。

　　球墨鑄鐵的牌號、力學性能及用途見表20-3。牌號中的“QT”表示“球鐵”二字漢語拼音的大寫字頭，在“QT”后面兩組的數字分別表示低抗拉強度和低伸長率。

　　與灰鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞*限，也具有相當良好的塑性及韌性。這是由于球形石墨對金屬基體截面削弱作用較小，使得基體比較連續，且在拉伸時引起應力集中的效應明顯減弱，從而使基體的作用可以從灰鑄鐵的30%～50%提高到70%~90%。另外，球墨鑄鐵的剛性也比灰鑄鐵好，但球墨鑄鐵的消振能力比灰鑄鐵低很多。

　　由于球墨鑄鐵中金屬基體是決定其力學性能的主要因素，所以球墨鑄鐵可通過合金化和熱處理強化的方法進一步提高其力學性能。球墨鑄鐵可以在一定條件下代替鑄鋼、鍛鋼等，用以制造受力復雜、負荷較大和要求耐磨的鑄件。如具有高強度與耐磨性的珠光體球墨鑄鐵常用來制造內燃機曲軸、凸輪軸、軋鋼機軋輥等；具有高韌性和塑性的鐵素體球墨鑄鐵常用來制造閥門、汽車后橋殼、犁鏵、收割機導架等。

　　8.8級螺絲一般都是C1035做調質熱處理，硬度達到22--32HRC；而8級螺母M5以下我們把普碳鋼的產品當成8級來用；M6到M10我們把C1035冷鐓出來的產品；不做熱處理也當成8級用；M12到M16用C1035材質，熱處理可以達到8級；超過M16的，我們用C1045材質或更好材料來做，并加上熱處理，才能保證8級。

　　所以按照我們的使用習慣，8級螺母的性能等級比8.8級螺絲更寬泛一些，往下硬度稍低（即8.8級下限），往上硬度則稍高（8.8級上限）。

　　大多數情況下，螺絲的強度會比螺母要高一級；這樣可以保證在配套使用時，螺絲的壽命比螺母長。這樣拆卸更換緊固件時，成本會更為低廉，也更加容易。

　　正如扳手比螺絲的硬度一定要高，這樣扳手在反復使用過程中，先磨損的是螺絲而不是扳手，這樣就保護了扳手的壽命。