周口保暖管無損拍片檢測管道焊縫檢測檢測機構

　　3.渦流檢測（ET）:電磁感應作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

　　隨著科學技術和工業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展，企業(yè)對材料性能的要求愈來愈高，然而當前冶金技術不可能提供**無缺的材料。同時，各種設備在制造過程中也會產(chǎn)生各類的缺陷，如焊接裂紋、未焊透、焊漏等質(zhì)量問題，內(nèi)表面的裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷，以及產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑、外來物等多余物等等。這些問題都有可能會使整個機構損毀，從而引起重大設備人身事故，給企業(yè)和工人造成重大損失。

　　觀察方法不同；熒光滲透探傷時，需要電源，需配合紫外線燈一起使用，用紫外光源照射，使熒光物質(zhì)產(chǎn)生波長較長的可見光，在暗室中對照射后的工件表面進行觀察，通過顯現(xiàn)的熒光圖象來判斷缺陷的大小、位置及形態(tài)。另外，檢測人員進入暗區(qū)，至少經(jīng)過3min的黑暗適應后，才能進行熒光滲透檢測。檢測人員不能戴對檢測有影響的眼鏡。

　　超聲波探傷：超聲波在介質(zhì)中傳播時有多種波型，檢驗中zui常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的制件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。

　　2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。