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數(shù)據(jù)線檢測報告

作者:百檢網(wǎng) 時間:2021-11-16 來源:互聯(lián)網(wǎng)

檢測介紹 / Inspection Introduction

百檢網(wǎng)是國家指定的第三方檢測機構,可為您提供數(shù)據(jù)線產(chǎn)品檢測服務,出具CNAS及CMA數(shù)據(jù)線質檢報告,幫助廠家和商家盡快將數(shù)據(jù)線產(chǎn)品完成上市銷售前的質量審核過關,我司擁有設備齊全的檢測實驗室,可幫您更快速的辦理質檢報告,有需要歡迎來電咨詢!

檢測標準 / Testing Standardn

數(shù)據(jù)線檢測標準:

GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 ??試驗A:低溫(GB/T 2423.1—2008, IEC 60068-2-1:2007, IDT)

GB/T 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗??? 第2部分:試驗方法 ???試驗B:高溫(GB/T 2423.2—2008, IEC 60068-2-2:2007, IDT)

GB/T 2423.17???? 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Ka:鹽霧(GB/T 2423.17—2008, IEC 60068-2-11:1981, IDT)

GB/T 26572—2011 電子電氣產(chǎn)品中限用物質的限量要求

YD/T 1591—2009 ???移動通信終端電源適配器及充電/數(shù)據(jù)接口技術要求和測試方法


數(shù)據(jù)線檢測項目:

適用于連接電子產(chǎn)品的且具備數(shù)據(jù)交換、信號傳輸和/或充電等功能,并帶有相應接口的連接軟線。

序號

檢驗項目

技術要求

檢測方法

風險分層

強制性/推薦性

1

外觀和結構

產(chǎn)品表面不應有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染等。產(chǎn)品的表面涂鍍層應均勻;不應起泡、脫落和磨損。金屬部件不應有銹蝕及其它機械損傷。

視檢

C

推薦性

數(shù)據(jù)線的接口應與設備接觸良好并可靠

將產(chǎn)品與相適應的設備連接,各項功能應正常

產(chǎn)品不應有銳邊、毛刺等缺陷。

視檢

2

連接接口

數(shù)據(jù)線的接口應符合YD/T 1591—2009移動通信終端電源適配器及充電/數(shù)據(jù)接口技術要求,或適用的規(guī)范。

按YD/T 1591—2009的5.3.1或5.3.2或其它規(guī)范給出的方法測試。

C

推薦性

3

基本功能

數(shù)據(jù)線與相應的終端設備連接時,具備數(shù)據(jù)傳輸和/或充電等功能。

將產(chǎn)品與相適應的設備連接,進行數(shù)據(jù)傳輸和/或充電測試,各項功能應正常

C

推薦性

4

線纜長度

數(shù)據(jù)線線纜長度應符合制造商的設計規(guī)范,允許偏差在設計尺寸的±5%。

按YD/T 1591—2009的5.3.4.1給出的方法測試。

分別在線纜或線纜防護裝置進入插頭和連接器兩點間測量線纜長度。

注;?如線身、包裝或產(chǎn)品說明書等未注明標稱線長,則無需進行此項測試。

B

推薦性

5

線纜的結構

線纜的結構應符合YD/T 1591—2009的4.3.3.1的要求。

按YD/T 1591—2009的5.3.3.1給出的方法測試。

B

推薦性

6

線纜絕緣材料

線纜的絕緣材料應符合YD/T 1591—2009的4.3.3.2的要求。

按YD/T 1591—2009的5.3.3.2給出的方法測試。

B

推薦性

7

線纜的外套

線纜的外套應符合YD/T 1591—2009的4.3.4.2的要求。

按YD/T 1591—2009的4.3.4.2的給出的方法測試。

B

推薦性

8

線纜阻阬

線纜的阻抗要求應符合YD/T 1591—2009的4.3.4.3的要求。

按YD/T 1591—2009的5.3.4.2給出的方法測試。

A

強制性

9

線纜的阻燃性要求

線纜的阻燃性要求應符合YD/T 1591—2009的4.3.4.4的要求。

按YD/T 1591—2009的5.3.4.3給出的方法測試。

A

強制性

10

抗拉強度

?

數(shù)據(jù)線與接口應固定牢靠,在經(jīng)受一定拉力作用下,護套不得與接口本體分離,線纜的絕緣不得出現(xiàn)磨損的跡象,不應斷裂,不應露出內(nèi)部金屬部件。

將接口固定在設備上,給線纜施加一個如下的軸向作用力,60 s:

——與電源適配器連接的接口的膠殼與線纜之間,50 N;

——與移動終端的連接的接口的膠殼與線纜之間,50 N。

試驗后,連接不應該出現(xiàn)功能性損壞,數(shù)據(jù)線應能正常使用。

?

將接口固定在設備上,以試驗砝碼給線纜施加一個軸向作用力。

試驗砝碼距接口本體的高度約為250 mm。

B

強制性

11

絕緣電阻

絕緣電阻應符合YD/T 1591—2009的4.3.4.5的要求。

對移動終端的其它類型的接口的絕緣電阻應不小于100 MΩ。

按YD/T 1591—2009的5.3.4.4給出的方法測試。

A

強制性

12

絕緣材料耐壓性

絕緣材料耐壓性應符合YD/T 1591—2009的4.3.4.6的要求。

對移動終端的其它類型的接口施加100 V a.c.試驗電壓。

按YD/T 1591—2009的5.3.4.5給出的方法測試。

A

強制性

13

高低溫試驗

將數(shù)據(jù)線放置于溫度為(70±2)℃高溫試驗箱中8個小時,然后在正常氣候條件下恢復2小時;低溫環(huán)境下將數(shù)據(jù)線放置于溫度為(-20±2)℃低溫試驗箱中8個小時,然后在正常氣候條件下恢復2小時。試驗后外觀無明顯變化,導線不變形、不變脆;彈片彈力無明顯變化,手感良好。

按GB/T 2423.1、GB/T 2423.2給出的方法測試。

B

強制性

14

鹽霧試驗

受試樣品在鹽水濃度為(5±2.5)%,噴霧量為(1~2)mL/80 cm2/h,PH值在6.5~7.2,大氣壓在(1±0.01)kgf/cm2,相對顯度在85%以上,溫度(35±2)℃,壓力桶溫度(47±2)℃,鹽水桶溫度(35±2)℃的試驗箱中,連續(xù)霧化24小時,產(chǎn)品金屬部分不應有明顯且不可擦除的銹跡,產(chǎn)品應能正常工作。

按GB/T 2423.17相關測試方法測試。

B

強制性

15

跌落試驗

數(shù)據(jù)線及接口應保證10次跌落地面后,接口不開裂,部件不能松動或脫落,應能繼續(xù)使用,功能正常。

將數(shù)據(jù)線及接口從距離地面1 m高處,自由跌落至混凝土地面上,跌落10次。

B

強制性

16

插拔力及壽命要求

?

接口的插拔力及壽命要求應符合YD/T 1591—2009的4.3.4.7的要求。

對移動終端的其它類型的接口應符合YD/T 1591-2009的4.3.4.7.3的要求。

按YD/T 1591—2009的5.3.4.6給出的方法測試。

對移動終端的其它類型的接口其它試驗條件按YD/T 1591-2009的4.3.4.7.3。

B

強制性

17

搖擺彎折測試

數(shù)據(jù)線及接口在設計上應能做到:線纜進入接口處不會過度彎曲。

將軟纜加上一個重物作負載,使所加的力為:5 N。

使擺動機構擺動90°角(鉛垂線兩側各45°),彎曲次數(shù)為1 000,彎曲速率為每分鐘30次。

試驗期間,不通電流。

注:一次彎曲是向前或向后的一次運動。

在500次彎曲之后,將帶圓截面積軟纜的試樣在擺動機構內(nèi)轉動90°角;帶扁軟纜的試樣則僅朝垂直于導線軸線所在的平面的方向彎曲。

試驗之后,護套不得與本體分離,軟纜的絕緣不得出現(xiàn)磨損的跡象,導線的斷線絲不得刺穿絕緣而外露成為易觸及的,不應斷裂。連接不應該出現(xiàn)功能性損壞,數(shù)據(jù)線應能正常使用。

采用GB 2099.1—2008的23.4給出的方法進行試驗。

試驗砝碼距接口本體的高度約為250 mm。

B

強制性

18

限量要求

Pb≤1 000 mg/kg;

Cr6+≤1000 mg/kg;

Cd≤100 mg/kg;

Hg≤1 000 mg/kg;

PBB≤1 000 mg/kg;

PBDE≤1 000 mg/kg。

按GB/T 26572—2011相關測試方法,有害物質含量應滿足5.11的限值要求。

B

強制性

19

標識標志

產(chǎn)品包裝上需有以下標識:

產(chǎn)品名稱

生產(chǎn)廠或制造商名稱和地址

規(guī)格(長度)/型號

執(zhí)行標準(或相關技術要求)

生產(chǎn)日期,及國家相關法律法規(guī)規(guī)定的標識

視檢

標識標志不合格

推薦性

具體可400-101-7153或加微咨詢

其他 / Other

數(shù)據(jù)線質檢報告申請辦理流程:

1.向百檢網(wǎng)發(fā)起質檢申請,聯(lián)系方式400-101-7153或

2.協(xié)商數(shù)據(jù)線檢測項目(我司會根據(jù)您的入駐平臺需求,建議您辦理相應的項目,讓您花少錢拿合適的報告)

3.協(xié)商檢測周期和費用事宜

4.寄送數(shù)據(jù)線樣品到我司進行檢測

5.出具數(shù)據(jù)線電子質檢報告供客戶查閱

6.查閱無誤,出具紙質報告并寄送給客戶



數(shù)據(jù)線檢測報告辦理周期:

數(shù)據(jù)線檢測周期為3-5天,支持加急申請,具體可與工程師溝通



數(shù)據(jù)線質檢報告注意事項:

目前大部分平臺要求質檢報告附有CNAS及CMA資質標志,建議找尋有CNAS及CMA資質的檢測機構進行檢測出具報告,不然沒有此類資質部分平臺將不認可報告


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8、檢測報告權威有效、中國通用;

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