第 6 部分：實(shí)驗(yàn)室性能測(cè)試方法

ISO 12944-6 這部分規(guī)范了用于鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕保護(hù)的涂料體系性能評(píng)價(jià)的實(shí)驗(yàn)室性能測(cè)試方法和試驗(yàn)條件。測(cè)試結(jié)果僅用于選擇防護(hù)涂料體系的目的，而不是確定耐久性的精確信息。

ISO 12944-6 這部分涵蓋了設(shè)計(jì)用于無涂層鋼結(jié)構(gòu)、熱浸鋅鋼以及熱噴涂鋅鋼結(jié)構(gòu)表面的防護(hù)涂料體系。

ISO 12944-6 這部分不適用于電鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)及有油漆涂層的鋼結(jié)構(gòu)表面的防護(hù)涂料體系

1、測(cè)試用樣板

鋼鐵基材

除非另有協(xié)定，測(cè)試用樣板應(yīng)是采用和實(shí)際使用的同型號(hào)的鋼材制作的，尺寸應(yīng)是152 0173 3840mm X 70mm。板厚根據(jù)試驗(yàn)需要，但至少2mm。除非另有協(xié)定，樣板表面應(yīng)經(jīng)噴射清理達(dá)到ISO 8501-1 中定義的Sa2.5 級(jí)或Sa3 級(jí)，表面粗糙度（輪廓）應(yīng)符合ISO 8503-1中定義的中[medium(G)] 級(jí)

鍍鋅的鋼鐵基材

除非另有協(xié)定，測(cè)試用樣板應(yīng)是采用和實(shí)際使用的相同的鍍鋅鋼材制作的。尺寸和厚度按鋼鐵基材要求。

涂料體系

盡量采用噴涂施工制板。應(yīng)按涂料制造商的技術(shù)要求施工涂料。每種涂層在外觀和厚度上應(yīng)是均勻的，沒有流掛、下垂、漏涂、針孔、起皺、光澤不勻、縮孔、顆粒、干噴和起泡現(xiàn)象。干膜厚度應(yīng)按ISO 2808 進(jìn)行測(cè)量，超出值不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值的20%。

2、測(cè)試程序

測(cè)試程序應(yīng)按表 1 和表2 中的規(guī)定。

當(dāng)按 ISO 2812-1 進(jìn)行測(cè)試時(shí)，以下經(jīng)驗(yàn)證的分析純化學(xué)品會(huì)被用到：

a) NaOH，10%（m/m）水溶液；

b) H2SO4，10%（m/m）水溶液；

c) 石腦油，18%芳烴含量。

對(duì)于用于 ISO 12944-2 表格2 中定義的浸于水或埋于土壤中的各種腐蝕級(jí)別的涂料體系的適用性的評(píng)價(jià)，要用到以下材料：

對(duì)于 Im1，ISO 2812-2 中定義的水；

對(duì)于 Im2 和Im3，氯化鈉，5%（m/m）水溶液（代替水）

3、涂料體系評(píng)價(jià)

1）總則

只允許三塊試板中的一塊可以不完全符合 6.3 和6.4 中的指定要求。

例如：某個(gè)總干膜厚度不超過 250μm 的體系，至少三塊板中的兩塊符合下述情況，才能有資格被認(rèn)可使用在 C3 腐蝕性級(jí)別中，性能是高的。

a) 在測(cè)試前，按照ISO 2409 測(cè)試的附著力等級(jí)為0 或1 級(jí)；

b) 在經(jīng)480h 鹽霧試驗(yàn)（ISO 7253）后，按ISO 4628-2 至ISO 4628-5 評(píng)價(jià)沒有（起泡、銹蝕、開裂、剝落）缺陷，按照ISO 2409 測(cè)試的附著力等級(jí)為0 或1 級(jí)；

c) 在經(jīng)240h 連續(xù)冷凝試驗(yàn)（ISO 6270）后，按ISO 4628-2 至ISO 4628-5 評(píng)價(jià)沒有（起泡、銹蝕、開裂、剝落）缺陷，按照ISO 2409 測(cè)試的附著力等級(jí)為0 或1 級(jí)；

2）測(cè)試項(xiàng)目和持續(xù)時(shí)間

a、鋼鐵基材上的涂料體系

應(yīng)用于鋼鐵基材上的涂料體系的測(cè)試項(xiàng)目和持續(xù)時(shí)間在請(qǐng)參考標(biāo)準(zhǔn)中的表1

b、鍍鋅鋼鐵基材上的涂料體系

應(yīng)用于鍍鋅（包括熱浸鋅和熱噴鋅）鋼鐵基材上的涂料體系的測(cè)試項(xiàng)目和持續(xù)時(shí)間請(qǐng)參考標(biāo)準(zhǔn)中的表2.

SGS提供上述測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)服務(wù)，詳情請(qǐng)咨SGS福州分公司