提起紡織廠紡紗車間，我們腦海里浮現(xiàn)出的總是機器轟鳴、線坨飛轉(zhuǎn)，紡織女工在一排排機器間來回穿梭換錠接線……

　　其實這世界變化太快，你的認(rèn)知已難以跟上速度！小編今天帶你來見識一下棉紡巨頭們的紡織無人工廠，其實跟無人超市一樣震撼！

　　魯泰無人工廠：“早班有人、中班少人、夜班無人”

　　智能制造技術(shù)在紡紗工序的應(yīng)用，使得紡紗工序流程變短，魯泰萬錠用工在20人以下，且大部分工作在中控室及試驗室中完成，工作效率大幅提高，使紡紗工廠真正實現(xiàn)了“早班有人、中班少人、夜班無人”的現(xiàn)代化智能生產(chǎn)。

　　魏橋紡織：“無人車間”

　　在鄒魏三園二紡智能化緊密紡工廠偌大的車間里，只有寥寥數(shù)人，整個工廠生產(chǎn)情況在廠總控平臺前一目了然。

　　這條投資3億元建設(shè)的12.5萬紗錠智能化緊密紡工廠，*大提高了勞動生產(chǎn)率，全部選用當(dāng)今世界*先進的智能紡紗設(shè)備，可實現(xiàn)“生產(chǎn)全程自動化”、“控制系統(tǒng)智能化”、“在線監(jiān)測信息化”，生產(chǎn)過程保持高度連續(xù)性，不僅大大減少人工接觸紗線的機會，成紗質(zhì)量進一步穩(wěn)定和提高，甚至實現(xiàn)了“熄燈生產(chǎn)，織造不斷頭”的生產(chǎn)狀態(tài)，因此也稱為“熄燈車間”。

▲圖為開燈狀態(tài)的車間

▲魏橋智能化緊密紡工廠車間一角

　　據(jù)了解，該生產(chǎn)線生產(chǎn)軌道長達35公里，是國際上**條兼容紙箱包裝和無人自動縫包兩種模式的自動包裝生產(chǎn)線。

　　其中粗紗工序全部采用粗細(xì)聯(lián)合智能粗紗機系統(tǒng)，粗細(xì)聯(lián)軌道輸送為自動模式，細(xì)紗機紗架全部被粗細(xì)聯(lián)軌道取代，細(xì)紗機換紗采用“整排換紗”模式，整個項目實現(xiàn)了粗細(xì)絡(luò)包聯(lián)，粗細(xì)聯(lián)生產(chǎn)線可以實現(xiàn)從一樓到二樓的自動輸送，解決了粗紗跨樓層輸送的難題。

　　筒紗輸送包裝工序選用智能包裝物流系統(tǒng)，該系統(tǒng)實現(xiàn)了整個流程無任何人工直接參與模式，是真正的無人智能包裝輸送系統(tǒng)。（來源：布工廠）