節省40%的耗水量！“這臺高溫高壓節能液流染色機，它比同類傳統設備能節省40%的耗水量，而其筒體結構更具有實用新型專利與外觀專利。”近日，在經發區（海昌街道）的亞東機械有限公司，公司董事長顧賈偉夸起了企業的全國首臺染色“智機”。



我市日前作出《中共海寧市委關于實施品質智造的決定》，提出力爭到2021年，品質智造取得顯著成效，打造全省品質智造標桿市、示范市。今起，本報圍品質智造，鎖定產業邁向高中端、企業走向高效益、產品轉向高品質、平臺趨向高能級，聚焦企業的一件產品、一種生產理念或一條生產線，挖掘品質智造亮點，為海寧高質量工業強市建設營造“智”氛圍。


亞東機械是我市的一家染整機械制造廠商，以裝備制造起家，向紡織領域輸送整機產品，在國際國內市場具有較強競爭力。
不久前，企業制造的高溫高壓節能液流染色機，一經推出就成為行業“網紅”。“我們是國內**研制成功此類設備的企業。這種類型的染色機除了節能優點外，它的自動化程度也突破以往染色機。”顧賈偉告訴記者，在機器中，公司加入了新研發的自動加助劑系統、自動疊布系統等智能工作模塊，基本實現運作全過程自動化，因此能夠節約20%的勞動力。


“可以想象，在今后的印染廠內，只需要工人簡單在機器操作臺上輕輕一按，機器就可以自行運作起來。一個工人預計可操作10臺機器。”顧賈偉說。
記者了解到，為了突出高品質特點，企業在高溫高壓節能液流染色機研制過程中，主攻節能環節和綠色特性，使得機器運轉時的耗水量較普通設備大幅下降，相應的印染廢水排放量也減少了50%以上，助力環境保護。


為了提高設備運轉的可靠性與穩定性，企業還專門投資600多萬元，自主研發和生產關鍵零部件，讓面料在染色高速運轉中不出現瑕疵，將一次性染缸率提高至****。“目前，我們公司正在生產的主要就是這臺機器，訂單已經排到明年了，對象包括浙江三元、浙江中紡等高端客戶。”顧賈偉告訴記者。
如今，除了在品質上精益求精，亞東機械還在布局智能制造。在企業生產車間，嶄新的全自動激光切割機正在全力以赴切割鋼板，車間里鮮見工人。今年以來，企業加大了先進設備的采購力度，全自動激光切割機、全自動四輥卷板機、全自動激光切管機、全自動圓周焊接機等設備大量“入駐”車間。


零部件管理也用上了“互聯網+”。記者注意到，在零部件放入倉庫前，工人會先在智能系統上輸入零部件信息，并掃描零部件身上的二維碼。“我們引進了管理‘云平臺’，生產環節中的每一道程序都能在‘云平臺’上實時查看。”公司副總經理韓敏祺介紹，每一批次的零部件都會有二維碼，一旦哪個批次的零部件出了問題，能很快找到出錯環節和責任人。

下個月，亞東機械的新廠房預計投產。依托新廠房啟用的時機，企業準備打造一個智能化染整機械工廠，并建立全自動立體倉儲系統。“將來，電腦會控制設備，進行原材料的取貨與運輸，不再需要人介入了。”韓敏祺表示。


品質是智造的生命線，智造是品質的發展線。在染整機械領域，以往給人的感覺，很難與高品質、智能制造搭得上邊，里面沒有高精尖的技術設備，也沒有時下流行的全智能“無人工廠”。而在亞東機械，我們看到了一家傳統機械廠在品質智造上的穩步前行——生產設備用上了全自動，產品也努力加入智能化元素。是的，在新的市場競爭環境下，品質智造就是一家工業企業的*大“加分項”。不過，更可貴的是企業經營者思路的轉變，生產高品質的產品，用上智能制造的生產環節，這些已不是“空白圖紙”，而是實打實地化為現實，這也是海寧企業經營者轉型升級的決心彰顯。

（印染學習與交流）