2017年10月12~14日，由紗線網與中國紡織工程學會棉紡織專業委員主辦以“紗線質量”為主題的首屆“中國紗線質量峰會”在杭州蕭山召開，旨在幫助廣大棉紡企業解決質量困惑和質量難題，促進新工藝、新技術的消化吸收。共有300多家棉紡織企業800多位代表前來參會，大會盛況**。

會上，瑞士洛菲廣東服務中心銷售經理柯家漢先生做了題為《ZENIT⁺的技術創新以及應用實例》主題報告，重點介紹了ZENIT+的376級分級切疵模式、棉結檢疵群百檢網道等六大技術創新和依據電清數據解決前道工序質量問題的實踐。

ZENIT⁺的技術創新以及應用實例/柯家漢

一、技術突破與創新。

1.牋牋導電材料外殼

為了解決外界干擾問題，ZENIT⁺在外殼上改用了導電材料，使整個檢測頭外殼產生屏蔽效果，使得內部的電子元件不受外界電磁信息等干擾，提升檢測的穩定性。

2. 單錠雙七段顯示窗

ZENIT⁺把原來的單錠七段顯示窗，升級為雙七段視窗，能更直接的向用戶展示單錠的實時切疵或者是單錠的工作狀況。原來只能顯所切的疵點是某一類型，長粗、短粗或棉結等，現在的可以直觀看到是切了某一個分級的疵點，比如是A1、B3、C2等等。

3.牋牋切刀自動調整力度

發刀的力度會影響切刀壽命，為了延長切刀的使用周期。ZENIT⁺具備調節發刀力度的功能。它會根據紗線的粗細自動調節切刀力度，從而降低切刀的損耗，達到延長切刀壽命的效果。

4.牋牋15.6英寸大屏幕人機對話界面

ZENIT⁺對話界面采用了15.6英寸的屏幕,

并且把所有的數據展現在同一界面上，方便

用戶直接讀取以及修改。新系統除了能收集

數據，還會把過去一定時間段內的生產

數據統計分析，生成對應的圖表，柱狀圖或

餅狀圖，或波型圖直觀反映出機臺生產的狀態。

新操作系統在存貯功能也進行以下升級：

- 貯存99個紗種信息

- 支持30個組群

- 記錄5個工作班數據

5.牋牋188級分級數據及376級分級設定

ZENIT⁺系列把紗疵細分到188個分級（圖例），通過188級分級數據展現紗線疵點的分布，而分級切疵模式則在188級的基礎上擴展到376級，就是每個分級可以一分為二，獨立地去控制某一區間的疵點是否要切除。（如下圖）

6.牋牋新增棉結檢疵群百檢網道

ZENIT⁺在原有的短粗疵群、長粗疵群、細節疵群疵群檢測基礎上，增加了棉結疵群，充實了該類疵點的檢測手段，可以全面的檢測周期性及非周期性的疵群。

二、應用實例

1.竹節紗實例,特殊紗線工藝設置。

運用188級分級數據功能找到竹節分布

拿幾個管紗，把清紗曲線稍放寬，然后在自絡上跑一段距離，我們就能得到了一個188級的紗疵數據分級圖，通過該圖我們能看得出竹節部分集中所在的分級，然后我們可以回到分級設定的界面設置對應的工藝，也就是把需要保留的竹節部分挖空，即可實現竹節紗的工藝設定。

. 應用測試模式檢驗工藝設置

ZENIT⁺測試模式可以單選或多選切除紗疵的樣本，包括曲線切疵、分級切疵、異纖切疵。通過該功能，可以設定某一個想要提取樣本的分級，在它出現的時候，檢測頭發出指令把單錠停下來，以便采集。

在竹節紗工藝設定過程中，可以在得到竹節區域出現后，利用測試模式，捉出之前認定是竹節的分級的樣本，檢驗是否為客戶需要的竹節。以此方法檢測工藝設定是否正確合理。

2.清除疵群-規律性&非規律性

產生疵群的原因

2.1.短疵群 Short Cluster

細紗機因前羅拉、前皮輥、鋼絲圈、鋼領等部件發生問題所導致的周期性（上皮棍、羅拉受傷）、非周期性（鋼絲圈損壞、鋼領打頓）連續疵點。

2.2.長疵群 Long Cluster

細紗機中羅拉、后羅拉一直到粗紗機所產生的連續疵點。例如粗紗機發生棉老鼠等問題，都可以產生長疵群。

2.3.偏細疵群 Thin Cluster

以細紗因意外牽伸所導致的連續疵點。例如細紗機粗紗吊架不靈活，或是羅拉沾粘硬頭，皮棍偏心、變形等等。

2.4.棉結疵群

因棉纖維，短絨軋工不當，原料出現僵棉、死纖維或原棉成熟度不夠，鋼絲圈磨損或清梳過程中形成的小棉結。

疵群的發生，可以是規律性，或非規律性。如果電清只能清除規律性的紗疵，例如紗疵間距設定為12cm，那么那些間距不等于12cm的非規律性疵群就會殘留在筒紗。于是，這些非規律性的疵群就會出現于布面上。所以想要有效清除疵群，需要應用一個考慮更周全的思維方式。

新的思維方式

在一定長度內，達到一定大小的疵點，個數達到設定條件，視為有害疵點，下達指令切除。因此，對于疵點是否同樣大小，間距是否一致有無規律性，這都不是疵群檢測的限制條件，上面提出的問題也就迎刃而解。這就是洛菲處理疵群的原理。

ZENIT⁺提供棉結疵群、短粗疵群、長粗疵群、細節疵群等四類疵群檢測，可以全面的檢測周期性及非周期性的疵群。

3.牋牋如何保證單染/漂白紗布面均勻美觀？

Labpack實驗室套包

對于染色不均的問題，主要考慮是毛羽的不均勻引起的，影響毛羽的因素，溫濕度，車速，

鋼絲圈高溫燒毛等等。為了保證布面均勻著色，除了在前道工序設法減少毛羽的不穩定性的影響因素，另一方面對于已產生的不良毛羽，我們可以把細紗上毛羽太多太長的片段以及毛羽太少（例如鋼絲圈燒毛）的片斷清除，使得紗線的整體毛羽處于一個相對穩定的水平。

ZENIT⁺ Labpack套包功能中的VCV,SFI/D功能,可以檢測條干以及毛羽不良的紗,切除并被完全回吸。

4．如何高效地清除異纖

LOEPFE把異纖用分級的方式呈現，并且針對白紗和色紗分別提供不同的清除方案。生產白紗時用偏暗模式（紗疵分級為64級），生產色紗時用偏亮&偏暗模式（紗疵分級為128級）。每個分級可以獨立設置是否需

要切除，并且*后會提供相應

的（64級或128級）異纖紗

疵分布數據，方便用戶了解紗

線異纖清除以及殘留情況。在

實際生產中，洛菲電清還把疵

群思維應用到異纖功能上，用

戶可以設置一定長度內，細小

密集的異纖疵點達到某一數量

后被切除，保證紗線品質的同

時大大提高了效率。

除了光學檢測，針對丙綸絲一類透明的異物，以檢測摩擦靜電為原理的模塊P-sensor,在ZENIT+系列里這個傳感器已經發展到第三代，命名為P3傳感器。它能利用材料的物性來分辨是否需要切除某個疵點。例如棉紗經摩擦后不帶靜電，而人造纖維，PP、PE塑料膜，以及PES高分子塑料都會因摩擦帶上靜電，P3傳感器能識別分析靜電的變化來達到清除地膜一類的異物。

LOEPFE光電式電子清紗器發展到現在，其精度已經處于非常高的水平，足以發現細紗里絕大部分疵點，即使是品質非常糟糕含有長短錯支、毛羽不均、各種疵群、條干不好等問題的成紗,都可以盡責的把關，使織物紗疵數量降到*低。然而切疵不是我們的目標，畢竟，電清切除紗疵是『治標』的方法。*好的目標是：實際生產中電子清紗器只需切除偶發性的紗疵。工藝人員能依據電清所提供的廣泛數據，將問題解決于前道工序，這才是*符合當前實際情況的上上之策。