作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-12-07 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
熟悉針織制衣流程的人都知道,從絲線經(jīng)面料再到成衣,要經(jīng)過(guò)編織、裁剪、縫合等多道串聯(lián)工序。但浙江理工大學(xué)教授胡旭東團(tuán)隊(duì)歷時(shí)十余年研發(fā),讓原材料到成衣實(shí)現(xiàn)“一鍵打印”。
這項(xiàng)“高性能無(wú)縫緯編智能裝備創(chuàng)制及產(chǎn)業(yè)化”成果,獲得了2020年度國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。
在浙理工23號(hào)樓的“針織智能制造創(chuàng)新平臺(tái)”實(shí)驗(yàn)室,記者看到幾臺(tái)兩米多高、上部有著圓形軌道的機(jī)器。操作者只需在電腦面板上輸入?yún)?shù),按下機(jī)器按鈕,各路絲線從機(jī)器的一端進(jìn)入,另一端就能織出完整的毛衫、內(nèi)衣或襪子。織出來(lái)的衣物不但沒(méi)有接縫,通過(guò)連續(xù)變換參數(shù)還能在生產(chǎn)過(guò)程中不斷改變顏色、花樣。
項(xiàng)目組成員、浙江理工大學(xué)機(jī)械與自動(dòng)控制學(xué)院教授吳震宇介紹,隨著人們對(duì)服裝個(gè)性化需求的加大,越來(lái)越多企業(yè)傾向于生產(chǎn)多品種、小批量的紡織品。但傳統(tǒng)的多設(shè)備配合的三段式工藝生產(chǎn)流程長(zhǎng),綜合效能低,無(wú)法響應(yīng)市場(chǎng)多樣化的需求。胡旭東團(tuán)隊(duì)采用變軌式無(wú)縫緯編成型的研發(fā)思路,研制的全成型緯編裝備,不僅大大節(jié)省設(shè)備、簡(jiǎn)化流程,也更能適應(yīng)市場(chǎng)個(gè)性化的需求。
但一臺(tái)全成型織機(jī)上有幾百到數(shù)千枚織針同時(shí)運(yùn)行,一旦其中一枚織針動(dòng)作錯(cuò)誤,就會(huì)導(dǎo)致紡織品出現(xiàn)次品。為此,胡旭東團(tuán)隊(duì)研發(fā)了具有共位偵錯(cuò)能力的選針驅(qū)動(dòng)器,該系統(tǒng)的動(dòng)作失效漏判率低于百萬(wàn)分之三。團(tuán)隊(duì)還研制了分布式控制器,通過(guò)“控制器”這個(gè)“*強(qiáng)大腦”,使線路串?dāng)_率降低了95%。“采用這套裝備,企業(yè)將再也不用依賴人工檢修,理論上可以實(shí)現(xiàn)7×24小時(shí)不間斷運(yùn)行,大大提升了運(yùn)作效率。”胡旭東說(shuō)。
據(jù)悉,這一系列成果現(xiàn)已被紡織龍頭企業(yè)推廣應(yīng)用。數(shù)據(jù)顯示,無(wú)縫緯編裝備及智能控制系統(tǒng)等產(chǎn)品近3年新增產(chǎn)值19.1億元,利稅1.3億元,企業(yè)綜合效能比原來(lái)提高了39.7%。
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