百宏集團不斷加大科技創新投入，往智能化、數字化、綠色化升級。

以市第十三次黨代會精神為指引，泉州建設“智造強市”快馬加鞭。昨日走訪位于晉江龍湖鎮的百宏集團時了解到，該企業自主研發的“微流控芯片技術合成超細纖維”于近日正式投入生產。

在百宏集團紡絲部，紡絲部經理喬紅豹展示“微流控芯片技術合成超細纖維”及其做成的纖維布。比頭發絲還細的紡絲，薄如蟬翼的纖維布，與市黨代會報告對紡織服裝業提出的“著眼科技、時尚、綠色化”要求不謀而合。“這款紡絲是目前*高端的一款產品，拉出來可以看得到，比頭發絲還細，大約1萬米長，重量僅8-9克，做成的纖維布很輕薄。”喬紅豹說。

據介紹，“微流控芯片技術合成超細纖維”是一種基于芯片的微流控策略來連續可控合成理想的中空超細纖維的紡絲，并且此種異質成分的紡絲同時展現出形貌和結構上的復雜性。以這種“合成超細纖維”織成的纖維布，在生產過程中將其他金屬片電鍍在纖維布上，使該材料具有導電性，從而形成導電纖維布。

這種導電纖維布既具有導電性，又能屏蔽電磁波，具有抗干擾等功能，可廣泛用于通訊、計算機、自動控制設備和手機等產品上，及從事電子、電磁等高輻射工作的專業屏蔽工作服、屏蔽室專用屏蔽布、IT行業屏蔽件專用布、當下流行觸屏手套、防輻射窗簾等。

談起這款紡絲的研發，喬紅豹說，去年年底，在向客戶了解市場需求時，發現市場對防輻射服裝、窗簾等需求量大。紡絲部研發團隊立即投入研發，公司購入國內外先進的計量泵、油劑泵、噴絲板等設備，助力研發工作順利開展。

“公司積*落實黨代會精神，打好創新政策組合拳，做強做優科技大市場，完善科技成果轉化體系。現在我們每個部門基本每年都可以研發出5—10個新產品，每個新產品都能得到公司的一定獎勵。”喬紅豹說，2015年百宏集團建設的滌綸長絲熔體直紡智能制造數字化車間入選“工信部智能制造新模式”。6年來百宏在行業中**啟動智能化數字生產模式，倒逼企業加大新產品研發。

“去年我們公司吸濕排汗、抗菌的新產品產量加起來達到1萬多噸。只有沒落的工廠，沒有沒落的產業，只有不斷努力，持續創新，才能做出更好的產品。”喬紅豹說，接下來企業將繼續加大科技創新投入，往智能化、數字化、綠色化升級，推動全行業高質量發展。

抓創新贏未來

作為千億產值的傳統支柱產業，泉州紡織服裝產業沃土厚植，為行業新一輪高質量發展帶來產學研用的轉化空間。未來5年泉州紡織服裝產業將轉向何方？眼下百宏的實際行動已寫下答卷，只有抓創新，才能抓住產業的未來。

循著市黨代會報告提出的“建設新國貨之都和世界紡織鞋服基地”目標，泉州紡織服裝企業不僅要拼資源、拼投入，還要拼創新、拼人才，把更多的科技資源露出來、聚起來。以“智”提“質”，以“新”促“興”，一旦產品創新、生產組織方式和工藝創新、體制機制創新等產生互動并進行“化學反應”，必將促進經濟總量與產業層次雙提升更好更快地成形成勢。