2008年金融危機之后，縫制機械行業又走過十一個年頭。

“從解放前的三大件到解放后逐漸建立供應體系，再到改革開放后民營企業蓬勃發展，縫制機械行業一路向陽，在經歷了2008年行業震蕩之后，縫制機械爬坡過坎，又邁入了新的征程，近些年縫紉機行業取得的成就是值得被肯定的。”中國縫制機械行業協會秘書長陳戟在接受中國工業報記者采訪時如是說。

衣食住行，衣排在**位。作為紡織行業的中間環節，縫制機械已經有很成熟的一套發展體系，邁向工業4.0時代，中國縫制機械行業站在新風口，機遇與挑戰并存。

邁向由大轉強新征程

“從目前來看，相對于轉型升級中的下游行業，縫制機械行業的發展速度更快。據有關數據顯示，我國規上縫制機械企業有230多家，規上工業產值達到315億元，產生的社會效益是巨大的。”陳戟指出，雖然我國縫紉機的市場規模是巨大的，常規產品的質量和品質也是被市場認可的，但是相對于國外一些企業來講，品牌知名度相對較弱，在市場競爭中會存在一定弱勢。

隨著人們消費觀念的提升，消費者對于服裝的款式、材料、設計感、個性化都提出了更高的要求，所以服裝行業在走向高質量發展的道路上，對于縫制設備行業也提出了更高的要求。

高質量發展成為縫制機械行業發展新標簽。為推進縫紉機行業質效雙升，中國縫制機械行業協會開展了“行業質量提升工程”，以適應快速變化的市場需求。

陳戟指出，要推進縫紉機行業的轉型升級，實現高質量發展，需要將社會資源進一步集聚，從產品、市場、企業三方面發力。從產品來講，需要與下游服裝產業加強對接，迎合市場需求，以需求刺激技術改進；從市場來講，我國中高端縫紉機市場占比較少，要提升技術水平，擴大品牌影響力，增加產品附加值；從企業來講，縫紉機企業數量相對較多，產能還未完全釋放，應著力打造專精特新企業，快速響應市場需求，培育行業新動能，由點及面，從而帶動整個行業的發展。

縫紉機是由很多個零部件構成的，其中很多精密零部件是縫制機械行業所特有的。“全球有95%以上的縫制機械零件是國產的，中國的制造能力是有目共睹的。要促進縫紉機高質量發展，為行業發展提供高質量的零部件保障，還需要我們自己來做。”陳戟如是說。

需抓住工業4.0新機遇

隨著中國、日本制造成本的增加，縫紉機行業開始向東南亞轉移，市場對于智能設備的需求也更加旺盛。

陳戟表示，邁向工業4.0時代，對于縫制機械行業來講，是一個機遇。在工業3.0時代，歐美日等國家占據市場優勢，無論是技術還是品牌認可度都優于中國，國內企業破局較難，但是進入工業4.0時代，全球企業站在同一起跑線上，沒有可參照的樣板。目前中國的技術力量已經很強大，對于縫紉機智能化變革會提供很大的助力，可以快速推進縫制機械向工業4.0發展。

從單機到縫制單元到智能化生產線再到智能化縫制車間，縫制機械四步走的步伐堅實而穩健。陳戟介紹，單機縫紉機設備只有一些簡單的智能化動作，通過自動反應之后，可實現自動取放料等步驟；而智能化縫制車間則可以實現機器之間的無縫對接，減少人力，實現“黑燈工廠”，從制造邁向智能化。

“未來智能化設備在產品制造中的比重會越來越大。”陳戟對于智能化設備的未來充滿希望。

他表示，從衣片到成衣，在縫紉機上就需要完成很多道工序，但是隨著智能小車等生產線在部分領域實現突破，工序得到簡化，智能化襯衫、帽子等產品已經相繼出現，未來智能產品的市場是非常廣闊的。

共享成縫紉機行業新名片

單打獨斗的力量遠不如群策群力，共享資源。

“相對于德國、日本競爭對手，未來中國縫制機械行業*大的競爭對手是我們自己。”陳戟指出，以往縫紉機企業想通過收購一些實力較強的外國企業來提升自身實力，上工申貝集團股份有限公司就通過跨國并購，一舉成為世界縫紉機行業巨頭；杰克股份收購了德國的奔馬、邁卡等國際知名企業，大大提升了品牌知名度，拓展了市場；目前很多龍頭企業已經把目光轉向國內優質企業，學習我們自己的經驗。

縫紉機作為服裝行業上游，發展潛力是巨大的。要實現行業的良性發展，需要優化資源配置，提升行業的供給能力。陳戟表示，中國縫制機械行業通過組建技術服務聯盟，將縫制行業上游的機械、數控、軟件等通訊集成高的設備進行互聯互通，找出縫制機械發展的突破口，并樹立具有典型意義的標桿，同時由上下游組成的專家團隊，對下游行業做智能制造能力的測評，得出分析報告，幫助企業開啟專項化服務以及點對點的個性化的定制，延伸了上下游產業鏈。

打響中國縫紉機行業的品牌，僅僅依靠龍頭企業是遠遠不夠的。實現共享也是未來的發展趨勢，行業的發展需要集優勢企業力量之大成。

“現在企業越來越注重對知識產權的保護，縫制機械行業可以通過搭建專利共享服務平臺，使企業將專利分享出來，通過實現技術專利互換式交流來促進行業的發展。”陳戟表示，技術力量始終是縫制機械行業發展的源動力，在工業4.0時代，更需要苦練內功，增強綜合能力，重視技術和品牌的力量。