UQC在線監(jiān)測系統(tǒng)的使用體會

胡春峰??胡寶華

（夏津仁和紡織科技有限公司）

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充分利用UQC?電子清紗系統(tǒng)的報(bào)警功能對紗線實(shí)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測，有效剔除異常管紗，是確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性的有效措施。

1?紡織報(bào)警

當(dāng)所紡管紗在參考長度內(nèi)紗疵數(shù)目達(dá)到設(shè)定值時(shí)將觸發(fā)一次紡織報(bào)警，單錠停止工作，同時(shí)檢測頭IMH的LED常亮。

紡織報(bào)警參數(shù)主要有紗疵數(shù)目和參考長度。參考長度我們采用1km；紗疵數(shù)目的設(shè)置很關(guān)鍵，數(shù)目少了會有大量管紗被剔出，多了又起不到報(bào)警效果。一般設(shè)置如下：NSA?5；LA?3；TA?2；CA?2；CCA?2；PFA?1，有時(shí)需要根據(jù)品種適當(dāng)調(diào)整。

后紡車間要對紡織報(bào)警剔除的管紗做好記錄，寫明品種、細(xì)紗機(jī)臺號及剔除原因，送到試驗(yàn)室進(jìn)一步試驗(yàn)分析，指導(dǎo)各部門隨時(shí)調(diào)整工作重點(diǎn)（見表1）；如果同一細(xì)紗機(jī)剔除的管紗數(shù)量超過5個(gè)，必須采取逐錠檢測的方法，找到準(zhǔn)確的細(xì)紗錠位，查找原因進(jìn)行修復(fù)。

表1?絡(luò)筒異常管紗剔除記錄表

2?Q參數(shù)單錠報(bào)警

Q參數(shù)可以通過設(shè)定報(bào)警*限來排除不好的管紗。當(dāng)測量值超過所設(shè)定的*限，將會執(zhí)行選定的動作。正常生產(chǎn)的品種我們?nèi)吭O(shè)定為記錄，每天由專人通過專家系統(tǒng)對每個(gè)品種的報(bào)警進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如果有品種報(bào)警超過一定數(shù)量，就采取逐錠檢測的方式對生產(chǎn)該品種的所有細(xì)紗機(jī)進(jìn)行檢測，在落紗前把每個(gè)管紗貼上錠號標(biāo)簽，把絡(luò)筒機(jī)Q參數(shù)報(bào)警動作設(shè)定為鎖住，以捉出異常管紗，經(jīng)試驗(yàn)室檢測分析原因，根據(jù)錠號到車位上查找問題并進(jìn)行修復(fù)。

2.1?Q參數(shù)報(bào)警的設(shè)置

2.1.1?CV紗線不勻率

（1）參考長度:決定CV值的采樣長度，必須小于*長吸紗長度80m，一般我們選擇80m。

（2）測量方法:分連續(xù)測量或換管后測量兩種，我們選擇連續(xù)測量。

（3）監(jiān)控：有GRMV監(jiān)控與SP監(jiān)控兩種，我們選擇SP監(jiān)控（單錠監(jiān)控），報(bào)警上限為10%；報(bào)警下限為-10%。

（4）動作：在正常生產(chǎn)時(shí)選擇記錄，在需要捕捉管紗時(shí)選擇鎖住.

2.1.2?IP疵點(diǎn)

（1）評估長度：1000m。

（2）200%棉結(jié)、50%短粗、-50%細(xì)節(jié)*限：平均值MV+3*標(biāo)準(zhǔn)差S。

在試驗(yàn)室逐錠檢測絡(luò)筒機(jī)剔出的管紗，將該錠的信息及時(shí)反饋車間保全，保全根據(jù)反饋的信息（見表2）按照錠號到機(jī)上進(jìn)行維修，將發(fā)現(xiàn)的問題采取措施進(jìn)行維修。完成后再取樣到實(shí)驗(yàn)室復(fù)測，直到問題消除為止。

表2?逐錠檢測信息反饋表

3?幾點(diǎn)體會

（1）逐錠檢測工作量大，每天只能做2-3臺，如果周期實(shí)驗(yàn)時(shí)間長，我們利用烏斯特專家系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與QUANTUM3電清的在線監(jiān)測相結(jié)合，只對出現(xiàn)問題的機(jī)臺進(jìn)行逐錠檢測，既減少了工作量，又保證了出現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決。

（2）使用紡織報(bào)警功能，必須合理設(shè)定工藝參數(shù)，而且紗線質(zhì)量要相對穩(wěn)定，否則剔除大量的異常管紗，會嚴(yán)重影響產(chǎn)量與制成率，提高紗線的成本。

（3）經(jīng)過一段時(shí)間的在線檢測后，前紡、細(xì)紗落后錠子會大幅減少，車間保全工工作效率明顯提高，出現(xiàn)問題能迅速解決。

（4）紡織報(bào)警與逐錠檢測的操作人員必須要有強(qiáng)烈的責(zé)任心，如果提供的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，會誤導(dǎo)解決問題的思路與方向。

（5）在線檢測是對全廠質(zhì)量的監(jiān)控，需要各車間、部門緊密合作才能發(fā)揮*大的作用。