? “成本上升、利潤下滑、訂單轉(zhuǎn)移”，在9月8日召開的第十九屆江蘇國際服裝博覽會上，多位業(yè)內(nèi)人士向記者反映，紡織服裝行業(yè)正面臨****的挑戰(zhàn)，轉(zhuǎn)型已是**出路。在互聯(lián)網(wǎng)化的大潮下，行業(yè)企業(yè)也多將希望寄托于此，他們直言“以往就是網(wǎng)上開店這一條道，現(xiàn)在企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化的渠道更加多元和精準。”

　　煎熬中慢慢提升

　　看到來自江蘇省常州市的范勤明時，他正在一家公司的展臺前翻閱資料。“我來自金壇，那里有服裝之城的稱號，像我們這樣的服裝加工企業(yè)，5年前有600多家，現(xiàn)在只剩下450家左右了。”他告訴記者。范勤明所在的公司在當?shù)貙儆谥械纫?guī)模，雖然頑強生存了下來，但業(yè)績已不復(fù)往日輝煌。公司之前毛利能達到1個億，現(xiàn)在大概七八千萬左右，5年前利潤率能達到30%，現(xiàn)在凈利方面只能是略有盈余。與此同時，員工人數(shù)也在大幅縮減，從此前的800人到現(xiàn)在的500多人左右。

　　他透露，逐年上升的用工成本是*頭疼的事情。從2012年到2017年，用工成本漲幅達到30%，輔料、紙箱等原材料成本也上漲了10%左右。而在訂單方面，公司此前僅靠日本的外貿(mào)訂單就能活得比較滋潤，現(xiàn)在這些訂單也在減少，并且利潤漸薄。

　　“以前公司只做褲子、裙子這些下裝，現(xiàn)在毛衣、夾克這些上裝也開始做了，國內(nèi)的訂單也在接。這次來參加服裝博覽會，就想來跟行業(yè)的人士多溝通多交流，來尋找出路的。”范勤明直言。

　　雖然面料一直在漲價，來自吳江荊安紡織有限公司的鐘青松也并不輕松。他對《金證券》記者表示，近些年國家對環(huán)保的要求越來越高，整個行業(yè)處于整頓、提升的新舊交替時代，下游印染中心有時并不能正常生產(chǎn)，“日子艱難將會是個常態(tài)，行業(yè)*根本的問題還是產(chǎn)能過剩，大家只能在煎熬中慢慢提升。”

　　安徽省廬江縣鑫誠服飾有限公司的汪軍也告訴記者，目前網(wǎng)紅店鋪很火爆，但傳統(tǒng)服飾公司很難與它們有效地對接。網(wǎng)紅店鋪訂單量并不高，款式更新又比較快，受技術(shù)和人力限制，加工企業(yè)還沒辦法適應(yīng)這種變化。隨著用工成本逐年攀升，他的眼睛一直在瞅展館內(nèi)的先進制衣工具，“我看有些貼袋機、模板機挺好的，雖然前期引進的成本比較高，但機器取代人是趨勢。”

　　共享互聯(lián)成趨勢

　　在當日的論壇上，來自亞馬遜的負責人表示，中國制造業(yè)正處于利潤*薄、投資*大的位置，傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)正在逐步向低成本國家轉(zhuǎn)移，很多制造商正在面臨訂單和利潤降低的挑戰(zhàn)。但是全球的零售市場非常大，而且在線零售不斷增長，每年增幅超過30%。他建議大家在穩(wěn)定原有業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上，拿出精力、財力、人力，嘗試一個高毛利、快速周轉(zhuǎn)的新生意。

　　記者注意到，由南京裁縫鋪網(wǎng)絡(luò)科技有限公司投資上千萬元、歷時兩年傾力打造的“裁縫鋪”APP也在博覽會上亮相。

　　公司創(chuàng)始人季瑋在交流中稱，當下紡織品企業(yè)，尤其是中小企業(yè)的信息化程度普遍滯后，為了幫助紡織品企業(yè)獲得更多的產(chǎn)業(yè)資源，必須解決紡織品企業(yè)信息化問題。據(jù)了解，“裁縫鋪”用戶可以共享面輔料商品以及工廠資源，一鍵發(fā)布需求和疑問，閱覽行業(yè)資訊和前沿技術(shù)，同時還能通過電子文件夾實現(xiàn)隨時隨地的業(yè)務(wù)管理，并即時收到平臺推送的所有交易信息。

　　南京某外貿(mào)公司負責人對記者表示，兩個月前他們在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)急缺一款200米長的配色里料，經(jīng)向周邊供應(yīng)商打聽，附近原料廠家貨源偏少，而且報價高出市場價一半。眼看著交貨期僅剩兩個星期，他們后來借助產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在廣州找到這款里料，如期完成訂單交貨。