“今年的銷售收入預計將能實現****的增長。”佛山市名洲集團有限公司董事長劉清海在預估公司業績時充滿信心。進入7月便是印染行業的淡季，名洲往年每月染布僅三四百噸，而今年卻維持月染千噸布的高產水平。產業鏈條日趨完善，讓名洲擊敗多名競爭對手獲得迪卡儂優先采購供應商資格，帶動業績大幅增長。

行業產能過剩、環保壓力與日俱增、生產成本持續上漲……國內紡織行業在市場壓力倒逼下正加速轉型升級，三水紡織企業已“吃透”了供給側結構性改革的本質，產業鏈正從單一環節向織布、印染、后整、成衣等產業鏈上下游環節延伸，依靠產業鏈戰略成功打開中高端紡織市場，立在紡織業轉型升級的潮頭之上。

中匯集團產品秀在大塘鎮舉行，該公司產品主要供應給國際時尚品牌。 三水區檔案局供圖

淡季不淡

年度業績翻番有望實現

一進入炎熱聒噪的7月，不少紡織企業便迎來每年的生產淡季，訂單量和生產任務驟減，似乎是要為生產工人和機器減負“降溫”。但位于三水大塘工業園的名洲集團生產車間內，并沒有像往年一樣迎接淡季的來臨，相反地，生產工人、生產機器依然滿負荷運轉，保持每月染布800噸到1000噸的高產勢頭。

“往年的七八月均是淡季，每月僅染300噸到400噸布都很正常。”劉清海說。事實上，主營針織布的名洲產銷暢旺已經不是這一兩個月的事情，今年上半年名洲已經完成了去年整年的銷售額，劉清海對全年實現銷售收入同比增長****穩操勝券。“這是名洲發展10多年以來的新一個發展高峰期。”

無獨有偶，離名洲集團直線距離不到1公里、主營牛仔布的佛山市豐澤紡織有限公司也呈現出產銷“淡季不淡”的態勢。“估計今年上半年的銷售已突破9億元，同比去年增長達20%。”豐澤紡織總經理李聲林說。豐澤紡織迎來的不僅是業績豐收年，還有增資擴產年，公司計劃乘勝追擊，于明年新上線梭織染色布業務。

名洲和豐澤與三水大部分單純的印染企業不一樣，它們擁有織布、印染、后整、成衣等相對完善的產業鏈條。這樣的產業鏈條，去年助力名洲擊敗多名競爭對手獲得迪卡儂全球優先采購供應商資格，今年幫助豐澤獲得西班牙知名成衣品牌ZARA的100萬碼牛仔布面料生產訂單，成為驅動這兩家企業迎來新一個業績爆發期的主要推力。

三水大塘鎮是紡織印染專業園區，目前是全廣東印染環節*集中的地方，這帶動三水整個紡織業保持較好的增長勢頭。大塘總商會秘書長劉錦維*近在分析三水紡織業發展情況時注意到，大塘80多家紡織印染企業當中，今年業績增長迅猛的企業多是產業鏈環節相對豐富的，像名洲、豐澤、中匯、精度等都是集團內部已形成紡紗、織布、印染、后整、成衣等環節當中的多個環節。

一條龍生產

高度自主把握市場話語權

中國棉紡織行業協會4月發布的國內紡織市場深度調研報告顯示，今年家紡、服裝訂單向產業鏈較完整的優勢型企業集中，在行業內普遍反映訂單不足的情況下，產業鏈比較完整的企業訂單數量不減反增。不難發現，如名洲、豐澤、中匯、精度等三水紡織企業對產業鏈的探索，已在市場競爭中呈現出較強競爭力。

在全國紡織行業仍處于市場深度調整的大背景下，實施產業鏈戰略對于紡織企業是具有怎樣的意義？產業鏈條向上下游延伸又是如何提高企業的競爭力？

三水紡織企業在創業之初絕大部分是單一環節企業，或是紡紗，或是織布，或是印染，或是成衣，當中印染企業占比高達七成。單一環節的生產模式，意味著企業對上下游合作商依存度*高，產品質量、交貨周期、技術研發均不是自身可控的因素，但這些弊端在國內紡織行業價格競爭時代并未顯露。

“企業要打開高端市場，要與國內以及國際的中高端品牌合作，必須有技術過硬、品質穩定的產品。”李聲林說。在過去六七年間，國內紡織行業經歷過低端產品產能過剩、粗放型企業在市場洗牌中被淘汰等系列變革后，如豐澤等嗅覺敏銳的企業，真正意識到紡織行業的下一個風口將在高端市場。

但三水紡織企業原有的單一環節生產模式，在高端市場開拓中并不具備足夠的競爭力，原來僅有紡織環節的名洲對此深有體會。劉清海說，下游的印染企業面對客戶眾多，不可能有針對性地對某一家企業需要的技術投入大量精力、財力進行研發，而且研發水平也有限。于是，名洲便把印染、后整等產業鏈環節收入囊中。

“我們曾經在一款產品的后整工藝研發中，花費了30噸布匹來進行試驗，才做出一條20公斤的布版送給客戶，客戶非常滿意。”劉清海說，這樣任性的研發，如果在過去依靠下游供應商來完成，是根本不可能的事情。不僅研發水平大大提高了，連交貨周期都從過去不確定的兩三個月，穩定至一個月左右，是名洲豐富了產業鏈之后的直觀改變。

大勢所趨

產業鏈條不斷豐富完善

從單一生產環節向紡織行業上下游產業鏈延伸，三水紡織企業在全產業鏈的探索中已經嘗到了甜頭。但值得關注的是，產業鏈戰略的實施并不是一蹴而就的過程，更是需要企業勇于轉型的膽識以及擁有能支持企業轉型、擴鏈的發展基礎。

豐澤邁上產業鏈轉型的道路已經3年多，成功從織布把產業鏈條延伸至漿染、后整，帶動企業從2015年納稅不到300萬元，增長至2016年納稅額已經約達800萬元。“括鏈需要大筆投入，不是所有企業都有這樣的基礎。”李聲林直言，一條龍式生產環節眾多，在管理、設備、人力、技術研發等方面總體投入的成本，比外包加工的投入更大，但換來了核心技術提高，產品品質和交貨期更穩定，這便是隱形的附加值所在。

國內紡織業市場上常說的“產能過剩”本質是低端產品供給遠大于市場需求，因此行業的供給側結構改革將重點著眼于產品結構的優化，擴大高端產品的供給，提升紡織企業的核心技術和自主品牌等附加值，紡織業在新一個市場風口上仍呈現較強活力。三水在打造一批傳統制造業轉型升級標桿之際，也將推進紡織業全產業鏈發展作為其中一個重點。

“三水紡織業企業的產業鏈環節日漸豐富，但并未出現從紡紗到成衣的真正意義的全產業鏈企業。”劉錦維說，縱觀國內紡織行業發展形勢，企業產業鏈條不斷豐富、完善將是大勢所趨，三水紡織企業在這方面仍大有文章可為。

據了解，正在打造華南紡織印染中心的大塘鎮今年提出以織造、印染、銷售以及研發設計全產業鏈發展為依托，一方面引導企業積*向產業鏈上下游延伸發展，鼓勵企業與國內外高端品牌對接合作，提升紡織行業的核心競爭力。另一方面，大塘鎮將依托招商引資引入產業鏈高附加值環節，推動布匹銷售中心建設，為企業發展提供更完善的產業鏈配套。