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（1）緊密紡紗技術(shù)大大提高紗線質(zhì)量，使織物具有輪廓清晰的織物結(jié)構(gòu)，懸垂性明顯提高，斷裂性能和撕破強度提高，起球現(xiàn)象降低，織物耐磨牢度提高，光澤和美觀提高，耐磨性比傳統(tǒng)的紗線提高40%～50%。

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（2）緊密紡生產(chǎn)的紗尤其在強力和伸長率指標方面提高更為顯著，在同等號數(shù)及捻度的條件下，緊密紡生產(chǎn)的紗單紗強力增加15%左右，細號紗增加20%，粗號紗增加10%。伸長率普梳紗增加10%，精梳紗增加15%，羊毛及其他人造纖維混紡紗增加25%。因此緊密紡紗的織物可進行免燙整理，因為緊密紗的高強度能夠彌補免燙整理時導致的強力損失。當用戶不需要較高強力紗線時，可以降低捻度，提高產(chǎn)量，相應(yīng)的就降低了紡紗成本。

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（3）緊密紡生產(chǎn)的紗毛羽及條干CV值有明顯好轉(zhuǎn)，毛羽可降低15%～20%，其中大于3 mm的長毛羽幾乎為零。在印花加工中，由于表面結(jié)構(gòu)光滑，少毛羽的緊密紡紗線表面被染得更徹底，不僅可以減少染料的消耗，還可減少面料的色差，印花和匹染織物的色彩也就很鮮艷，印花織物的輪廓也很清晰，色彩更均勻。同時由于毛羽的減少，經(jīng)絡(luò)筒工序后，緊密紗毛羽的增加量不足傳統(tǒng)環(huán)錠紗的50%，棉結(jié)數(shù)增加10%～20%，而環(huán)錠紗則要增加40%～50%。緊密紗通常可省去燒毛工序，這意味著原料可以節(jié)省6%～10%，同時也可以省去為去除傳統(tǒng)股線上的燒毛殘余物而進行的倒筒工序。在針織機上，緊密紗毛羽比環(huán)錠紗減少60%，針織機效率可顯著提高，產(chǎn)量增加，織造時斷頭率低，織疵相應(yīng)減少。

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（4）緊密紡生產(chǎn)的紗質(zhì)量提高，給下游工序也帶來了好處，整經(jīng)斷頭可降低30%，提高了整經(jīng)機的效率和產(chǎn)量，經(jīng)向斷頭降低50%，緯向斷頭降低30%，降低了織造成本，減少了人工接頭數(shù)量。由于紗毛羽的減少，降低了整經(jīng)工序中的上漿率，較大幅度減少了漿料的消耗。

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2緊密紡技術(shù)發(fā)展前景分析

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（1）緊密紡技術(shù)前景良好。棉紡是紡織工業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)之一，產(chǎn)品直接影響下游的產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，新形勢下紡織重點轉(zhuǎn)向提高企業(yè)裝備水平，提高企業(yè)在國際上的競爭力，而緊密紡紗不僅保持了傳統(tǒng)環(huán)錠紗的特點，而且大大的提高紗線質(zhì)量，毛羽減少，強力增加，在一定程度上可替代股線和燒毛紗，另外緊密紗條干均勻，紗疵也少，纖維在紗線中排列有序，在一定程度上也可替代精梳紗，這些特性給緊密紡的發(fā)展帶來無限的商機。

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（2）改造或引進緊密紡前要充分考慮企業(yè)的經(jīng)濟效益 。無論是在細紗機上改造還是整機引進緊密紡技術(shù)，都是一筆不小的投資，投資成本遠遠高于傳統(tǒng)的環(huán)錠紡，雖然成紗產(chǎn)品優(yōu)良，緊密紗售價比傳統(tǒng)環(huán)錠紗可提高10%～20% 左右，但關(guān)鍵問題是市場能否得到開拓，是否有合適的下游產(chǎn)品生產(chǎn)，先進的技術(shù)是給企業(yè)帶來國際竟爭力，但同時也帶來投入產(chǎn)出回收的風險。企業(yè)是否要改造和引進，要看企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略和市場的定位，如要面向高端的用戶、高端的市場，就要用新的裝備。如企業(yè)面向的是中低檔的用戶，一般的環(huán)錠紗就能滿足用戶的需要，或者企業(yè)市場開拓能力欠佳，效益不明顯，產(chǎn)品檔次一般，考慮到企業(yè)的經(jīng)濟效益，那就沒有必要改造或引進緊密紡。

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（3）緊密紡不可完全取代傳統(tǒng)的環(huán)錠紡。緊密紡技術(shù)的成功，標志著環(huán)錠紡紗技術(shù)的歷史性突破，是傳統(tǒng)環(huán)錠紡的技術(shù)創(chuàng)新。雖然緊密紡有它自己獨特的特點，但傳統(tǒng)的環(huán)錠紡的優(yōu)勢也很明顯。也是不可完全取代。

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為適應(yīng)新產(chǎn)品開發(fā)的需要，在傳統(tǒng)環(huán)錠細紗機上進行改造是紡紗技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果，如在傳統(tǒng)的環(huán)錠細紗機上紡竹節(jié)紗，粗號竹節(jié)紗開發(fā)牛仔布系列，混紡細號竹節(jié)紗開發(fā)仿毛系列面料。如在傳統(tǒng)的細紗機上紡出類似股線結(jié)構(gòu)的賽絡(luò)紡，由于是同向同步加捻，使賽絡(luò)紗具有特殊的結(jié)構(gòu)，紗表面排列整齊，紗線結(jié)構(gòu)緊密。毛羽也少，能抗起毛起球，可用于機織物及針織物，也可用替代股線用于細號高密織物。可以這樣說，未來環(huán)錠紡的天下，緊密紡占了很重要的一部分。

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3緊密紡紗存在的問題

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（1）緊密紡紗的捻接問題。緊密紡生產(chǎn)的紗耐磨、毛羽少，具有很好的紗線質(zhì)量，但外觀光滑，紗線外部沒有自由纖維，可能導致緊密紗的接頭問題，無法配合接頭時的開松及混合。

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（2）緊密紡紗的零配件損耗問題。由于緊密紡的傳動原理及構(gòu)造原因，膠輥的磨損比普通細紗機要明顯，普通細紗機前膠輥硬度為65度，可用6個月，而緊密紡紗的前膠輥硬度70度，只能用3個月，因此緊密紡零部件費用相應(yīng)增加。

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（3）緊密紡紗對外部環(huán)境的要求問題。緊密紡紗機對溫濕度要求非常高，常年要保持相對濕度38%～43%，故對空調(diào)設(shè)備要求高。緊密紡對車間內(nèi)空氣的含塵也要求很高，否則灰塵容易吸附在膠輥表面或吸風槽的表面，細紗清潔和平擦車的周期相應(yīng)就要相應(yīng)縮短，這樣相應(yīng)的就增加了費用。

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（4）緊密紡紗織成面料的手感問題。緊密紡生產(chǎn)的紗毛羽減少，面料手感滑爽，但沒有環(huán)錠紡紗生產(chǎn)的面料手感柔軟。雖然減少捻度可使織物手感柔軟，但由于織物表面顆粒飽滿，和普通環(huán)錠紡生產(chǎn)的紗比仍有差異。所以緊密紡生產(chǎn)的紗在某些織物上不一定適合。

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4結(jié)語

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要充分發(fā)揮緊密紡優(yōu)越性，是離不開生產(chǎn)上的基礎(chǔ)管理的。如果沒有嚴格的質(zhì)量管理，就無法生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的紗線；如果沒有規(guī)范的運轉(zhuǎn)管理，就會在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的疵點；如果沒有嚴謹?shù)脑O(shè)備管理，也會由于機械設(shè)備的一些瑕疵造成毛羽紗。新形勢下要充分發(fā)揮緊密紡優(yōu)越性，必須加強基礎(chǔ)管理、質(zhì)量管理、運轉(zhuǎn)管理、設(shè)備管理。