一、梳棉的概念

梳棉是利用蓋板式或羅拉式梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，*后制成棉條盤入條筒中。

因為經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

二、梳棉工序的作用：

（一）分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

（二）除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。

（三）均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。

（四）成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

三、梳棉工序的任務：

（一）梳理 對棉塊或棉束進行細致梳理，使之基本上分離成單根纖維狀態。

（二） 除雜 繼續清除殘留在棉卷或棉流中細小的帶纖維或粘附力較強的雜質，使生條中的雜質含量降到0.1%左右。

（三）均勻混合 利用梳棉機針布的“吸”、“放”功能，實現單纖維狀態下的均勻與混合。

（四）成條 制成符合一定規格和重量要求的棉條，并有規律地圈放在棉條筒內。

四、工藝流程和作用：

（一）、給棉和刺輥部分。

給棉和刺輥部分的主要作用是向機內喂入棉層，對棉層進行持握梳理，并排除雜質和短絨。

給棉 給棉部分握持作用的好壞，直接影響到刺輥的分梳效果，因而要求握持牢固，橫向握持均勻，握持力適當。否則會造成刺輥在橫向分梳不均勻，握持不牢處的棉層分梳質量差，棉束不能充分分解。

刺輥 刺輥部分的分梳雜志作用。刺輥部分的主要作用是利用表面的鋸齒以及刺棍分梳板表面的鋸齒對棉層進行穿刺梳理，并除去本分雜質和短絨等。其分梳質量的好壞直接影響到錫林蓋板本分的梳理質量，并與生條的棉結雜質粒數、條干均勻度以及纖維受損傷的程度等密切相關。影響刺輥部分分梳效果的因素主要有：刺輥速度、給棉板工藝、刺輥鋸齒規格、分梳板工藝等。

（二）、錫林、蓋板和道夫部分。

錫林、蓋板和道夫部分主要由錫林、回轉蓋板、前后固定蓋板、道夫、前后罩板和大漏底等組成。受刺輥初步分梳過的纖維，在錫林蓋板之間受到進一步細致的梳理、去除部分細小雜志和短絨，道夫將錫林蓋板梳理過的纖維凝聚成纖維層，纖維在分梳和凝聚過程中完成均勻與混合作用。

（三）、剝棉和圈條部分。

剝棉裝置的作用是將凝聚在道夫表面上的纖維層剝取成網。

圈條裝置的作用是將大壓輥輸出的棉條，經小壓輥牽引、壓緊，再由圈條器圈放在條筒內。

（四）、針布。

梳棉機的錫林、蓋板和道夫表面包覆有不同規格型號的針齒，這種包覆物稱為針布。為了保證良好的分梳、除雜、均勻作用，針布應具備以下幾個性能：1、良好的穿刺能力和一定的握持能力。2、良好的轉移能力。3、良好的吸收和釋放纖維能力。4、針齒應鋒利、光潔、耐磨，針面要平整。

（五）、梳棉機與梳棉質量的關系

梳棉工序的任務是由梳棉機來完成的，梳棉機上棉束被分離成單纖維的程度與成紗強力及條干密切相關；其除雜作用的效果在很大程度上決定了成紗的棉結雜質和條干；梳棉機在普梳系統各單機中的落棉率*多，且落棉中含有一定量的可紡纖維，所以梳棉機落棉的數量和質量直接與用棉量有關。