紡織企業中布面疵點的產生是難以避免的，造成布面疵點的原因也是多方面的。常見的機織面料疵點的種類及形成原因有：

　　跳花——三根及以上的經紗或緯紗相互脫離組織，并列跳過多根緯紗或經紗的破損疵點。

　　百腳——斜紋或緞紋織物的一個完全組織內有一根或幾根緯紗未織所形成的疵點。

　　松經——織物表面經紗松浮，在布面呈現較其他經紗色澤稍深的疵點。

　　雙緯——兩根緯紗未按組織起伏并織入織物所形成的疵點。

　　結頭——紗線斷裂后打結在織物上形成結頭密集一處或結頭的大小、長短不合規定的疵點。

　　雙經——織物中兩根經紗并列織入而形成的疵點。

　　緯縮——緯紗扭結織入織物，在織物上呈現白色的起圈。

　　跳紗——1～2根經紗（或緯紗）未按組織上下、并列跳過規定根數的緯紗（或經紗）而形成的線條狀或面積狀浮線疵點。

　　斷經——織物中經紗折斷，在布面呈現一條隱約可見的白色痕跡疵點。

　　白線織入——白線織到織物中形成的疵點。

　　稀弄——緯向組織的緯線比正常組織的緯線少所造成的布面疵點。

　　粗經——直徑偏粗的經紗織入織物所形成的疵點。

　　細經——經紗比正常經紗細，織入到地組織的疵點。

　　稀緯——局部緯密較規定少，在織物表面呈現稀薄緯向深色橫條疵點。

　　據調查，織物布面疵點的存在將會使織物價格降低45%-65%，眾所周知，驗布是成布出廠的*后一關，也是質量控制的重要一環，直接影響到*終的布面質量及成品等級。當前，國外利用計算機技術的織物疵點自動檢測技術可以有效減少人工、提高準確性，且速度快，成熟的系統可達100m/min以上，可以較大地提高生產效率。代表性產品有以色列EVS公司的I-TEX、比利時BARCO公司的Cyclops、瑞士Uster公司的Fabriscan織物在線檢測系統等。

　　相比之下，我國紡織企業驗布是以人眼觀察為主，對檢測人員要求較高，勞動強度大、需要長時間的專心工作，對工人健康不利，且易受主觀因素影響，漏檢率高，檢測速度僅有5-20m/min，很難適應時下紡織企業前道工序中自動化程度較高的高速化生產方式。因此，研究適合國內紡織企業生產的織物疵點實時在線檢測系統刻不容緩。