隨著時代的飛速發展，一些行業在“弱肉強食”的大環境中，被貼上了“夕陽產業”的標簽。紡織行業作為傳統行業，經歷了幾十年的興衰變遷。面臨多重壓力下，國家“中國制造2025”的提出。無疑給今后紡織業發展指明方向。

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《中國制造2025》提出用三個10年實現由制造業大國向制造業強國轉變的戰略目標，建設紡織強國是紡織工業結構調整和產業升級的方向。這對提振行業發展信心、明確發展方向起到了非常積*的作用。《中國制造2025》提出將提高國家制造業創新能力作為九大戰略任務之一，強調制造業的創新能力對于國家經濟保持持續健康發展的重要性。

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落后企業如何擺脫被時淘汰的局面？增加自身附加值無疑是*簡單、有效的方法。隨著科技的不斷滲透和融合，紡織技術發展發生了很大變革。紡織企業可以從設備智能化、產品功能化、紡紗技術化入手。

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設備智能化

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紡織行業的技術進步**表現在紡織機械的智能化方面。比如，山東華興紡織集團已經建成的智能化紡紗生產線采用了全球首套無人編織袋包裝輸送系統，從絡筒機取紗、輸送、品種識別、機器人卸紗、堆垛、機械手拆垛、配重篩選，到自動套袋、編織袋自動成包、自動貼標、自動碼垛、自動入庫、自動出庫，整個流程無任何人工直接參與，是真正的無人智能包裝輸送系統，生產效率提高了36%。大生集團投資1.6億元建設的***“數字化紡紗車間”通過“E 系統”，工作人員就可對生產中的設備運轉、質量數據，乃至溫濕度調節、自動照明實現實時監控、遠程監測。據測算，大生“數字化紡紗車間”萬錠用工只需要15人，與原先普通車間的40人標準相比，自動化、智能化程度大為提高。

山東魯泰紡織股份有限公司引進的世界*先進的自動穿筘機每分鐘可自動穿筘152 0173 3840 根紗線，工作效率是人工的8.6倍，一臺設備即可凈節約30多人。公司與康平納公司聯合研究開發出全國首臺套年產10000噸全自動筒子、經軸、紗染色系統，實現了紗線經軸的中控染色、智能配送。

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產品功能化

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美國近兩年以來推出了一系列高科技紡織品和服裝。比如，美國馬爾登紡織公司開發出一種可以通過微纖維和鋰電池，自動產生熱量的織物；Northface 公司推出小型鋰電池為能源的高科技外套，衣服溫度可以用調節器調整；麻省理工大學軍人納米科技學院也計劃于下月開始研制可以防彈、防毒氣、自動療傷、根據現場環境變換顏色的士兵制服。

法國北方- 加萊海峽地區30 多家紡織企業組成的“紡織俱樂部”推出的以光纖和傳統織紗交織而成的“發光布”，可廣泛應用于信號標志、安全警示和卡車后部的后蓬布。

日本富士紡織公司研制出一種含有特殊化學物質的布料，可以幫助人們攝取每日所需維生素C。韓國服裝企業推出超強漂浮紡織品，只要用300這樣的紡織品，體重130公斤的人就可以在水中輕松地漂浮起來。

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紡紗技術化

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2013年，廣東溢達紡織公司的研發團隊攻克了8個世界性技術難關，研制出700英支的紗線，比當時*細的紗線還要細212%，不僅創下了全球*細紗線的記錄并保持至今，而且由于沒有先例，如何鑒定700英支紗線還一度難倒了第三方檢測機構。

“高效短流程嵌入式復合紡紗技術”，由武漢科技學院徐衛林教授帶領山東如意科技集團和西安工程大學科研人員歷時三年共同完成。該技術被稱為“如意紡”，即想用什么樣的纖維就用什么樣的纖維紡，想紡多少紗支就紡多少紗支，可以任意組合。實現了紡紗理論、紡紗設備、紡紗技術、配套技術的4 個突破，同時還實現了超高支、低支高紡、資源充分利用、多種原料組合、節能降耗5大創新。

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轉型期的危機給紡織業帶來壓力，同樣也是一種機遇。紡織行業不僅不是夕陽產業、落后產業，而且它正在實現與多學科科技的跨界融合，這也說明紡織行業是一個與時俱進的行業，未來紡織行業的前景依然很廣闊。