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滌綸經(jīng)分散染料染色后的熱遷移現(xiàn)象是導(dǎo)致上述問(wèn)題的關(guān)鍵所在，熱遷移性是分散染料普遍存在的一種性能，它是指在后整理高溫定型時(shí)受干熱或濕熱空氣的作用部分染料通過(guò)纖維毛細(xì)管由纖維內(nèi)部向纖維表面遷移,造成染料在纖維表面的堆積和再分配,助劑及其表面活性劑的存在包括布面上的殘存都會(huì)加劇其產(chǎn)生，由于這種熱遷移主要與染料本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)，且不同結(jié)構(gòu)的分散染料其熱遷移性的大小也不一，相互間差別也較大，所以在經(jīng)后整理高溫定型時(shí)特別是在使用硅油、抗靜電時(shí)因其含有一定量的表面活性劑，而當(dāng)這些助劑在布面上吸附不均包括布面PH不勻時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生上述所謂的色花、色變、牢度下降如摩擦、水洗、沾色等一系列問(wèn)題，這種現(xiàn)象常常表現(xiàn)為一種或幾種并存，從而給染色質(zhì)量帶來(lái)難以克服的隱患及危害。

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1.**要選擇熱遷移性小及相近的分散染料，因這些染料結(jié)構(gòu)的分子量較大，與滌綸纖維的親和力也較大，故很難從纖維內(nèi)部遷移至表面。如龍盛公司的LXF型、巴斯夫的XF型、德司達(dá)的大愛(ài)尼克司XF/SF型及安諾其的MS系列等都具有較好的熱遷移牢度。

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2.拼色染料的選型盡量選用同一型號(hào)或高溫型染料,因不同型號(hào)的染料其熱遷移比例不一,升華牢度也不一,高溫型升華牢度較高,盡管染料的熱遷移牢度與升華牢度并不一致,但高溫型染料在較高溫度定型下染料的升華較少,相應(yīng)色光的穩(wěn)定性也較好。

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3.后整理采用較緩和的工藝,顏色越深染料的遷移量就越多,溫度越高,對(duì)遷移的影響就越大,在保證定型效果的情況下視品種情況可選用150℃或更低的溫度.從而避免或減少染料的遷移。

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4.對(duì)后整理柔軟劑要進(jìn)行選擇,盡量采用不含乳化劑的親水硅油或自乳化嵌段硅油,且這類(lèi)硅油穩(wěn)定性好,色變、黃變低,對(duì)染料遷移能起到較好的預(yù)防效果。

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5.加強(qiáng)染后的還原清洗,尤其是深色,其浮色一定要清洗充分,以保證自身牢度,同時(shí)盡量選用酸性清洗,若用堿性保險(xiǎn)粉工藝,則一定要中和,因部分染料對(duì)PH較敏感,有的在PH>6時(shí)經(jīng)高溫整理后就會(huì)變蘭變紫，且這種色變有些是不可逆的，甚至無(wú)法回修。

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