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1、 活性染料有哪幾種基本類型，其染色固色范圍是多少。

基本類型 染色溫度（℃） 固色溫度（℃）

X型 30—40℃ 30—40℃

K型 40—70℃ 80—95℃

SF、KN型 40—60℃ 60—80℃

M、KE、H型 60—80℃ 60—95℃

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2、 活性染料為什么又稱為反型型染料。

因為活性染料分子結構含有反應性基因團能與棉纖維與發生化學反應達到較高的染色牢度，所以又稱為反應性染料。

其中以X型反應性*高，但*易水解，X型反應性*低，KN型處于X、K型中間，活性染料一個*大的缺點*易水解。

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二、 染色工藝分析：

（以高溫型染料K型為例說明）

1、 上染曲線：

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2、 加料順序： 軟水→染料→元明粉或NaCl→純堿

3、 活性染料如何化料加料。

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（1）、 化料要求：

1、 活性染料要隨化隨用，防止染料水解。

2、 化料溫度不能過高，否則染料水解，降低染料的固色率。

3、 化料溫度應從染料類型的不同而不同。

例如：

染料類型 化料

X型 ＜ 40℃

KN、（F、E）型 60--70℃

K、KE型 ＜ 70℃

化料溫度不超過70℃否則水解加快，嚴禁活性沸水化料。

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4、染色各助劑起什么作用？如何加料？

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（1） 軟水劑：如六偏磷酸鈉，Na2CO3、Na3PO4等。

1、 作用：軟化水，保證染色用水質量避免活性染料與硬水中C作用。

2、 加料：在染色前加入。

（2） 元明粉或食鹽：

[1、] A、用量不宜過多否則回使染料聚焦；降低染色的反應速率。

B、加入速度不宜過快，否則回出現不均勻的現象。

[2、] 作用：促染，促使染料上染，提高染料上染率。

[3、] 加料方法：分批加入前次少后次多，一般可以2—3次加入每次應緩慢均勻。

（3） 純堿：

[1、] 作用：固色，使活性料與纖維在堿性條件下發生反應而結合。

[2、] 注意問題：加入不宜過多加入速度不宜過快，否則易出現象。

[3、] 加料方法：分批加入前次少后次多一般分2—3次加入，每次加入應緩慢均勻。

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5、加料總的要求是什么？

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加料時應做到長、勻慢 即時間長，緩慢，均勻。

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6、 升溫要求：

a) 要求：控制好升溫速度（1-2℃/min）若升溫過快,上染量急劇增加易出現色花現象。

b) 控制方法：調節好煮洗量，并經常測量染液前后，左右的溫度變化。

7、 保溫的目的是什么：對剪板對色有什么要求：

a) 保溫目的：使染勻、染透。

b) 對樣要求：

1、 按工藝要求保溫一定時間（20分）后剪樣。

2、 剪板對色是不能馬上放殘液。

3、 剪出的板要經洗水后處理。

4、 對好色后方能進行下一工序操作。

8、 水洗后處理目的是什么？

a) 目的：去除浮色，提高染料色澤鮮艷及染色牢度。

浮色：殘留在織物表面上的未與纖維結合的哪部分染料稱浮色。

b) 充分洗水：如：冷水洗→ 熱水洗→ 皂洗→ 水洗

三、 活性染料染色操作要點是什么？

（1） 染料要隨化隨用，防染料水解。

（2） 化料時應冷水打漿，溫水或者熱水溶解。

（3） 加料時做到長、勻、慢以防色花。

（4） 嚴格控制染色升溫速度，以防升溫速度過快，而造成上染不均勻的現象。

（5） 剪板對色要及時，保溫內時間足夠，去除浮色提高質量。