關鍵詞：染整 冷軋堆法 粘膠纖維

前言

人棉織物在全緊式設備上染色，存在兩大問題：一是強力低，設備對織物的張力過大，容易斷裂，二是染色時易起皺；在松式或間歇式緊式設備上染色，則頭尾色差和缸差嚴重。

針對人棉織物的特點以及影響染色質量的因素，本文采用松緊式加工相結合的染整生產方式，以提高人棉的產量和質量。

1 織物規格及工藝流程

1.1 織物規格

9.85 tex×9.85tex，354根/l0 cm×346根/lO cm，l60 cm人棉織物；

19.7 tex×19.7tex, 394根/l0 cm×236根/l0 cm，160 cm 人棉織物。

1.2 工藝流程

百檢翻縫→燒毛軋酶→堆置(濕落布打卷，密封堆置4～6 h)→煮洗→拉幅→冷染→柔軟拉幅→防縮

2 前處理工藝條件及控制要點

2.1 燒毛軋酶

燒毛火口一正一反，車速100～110 m/min。

軋酶處方/(g.L^-1)

淀粉酶 4

食鹽 5

滲透劑 1

溫度/℃ 45～50

2.2 煮洗

適合煮洗的機臺有多種，如松式繩狀洗水機、緊式平幅洗水機和卷染機等。采用何種機臺，主要取決于織物的結構。一般高支稀薄織物，如9．85 tex×9．85 tex,354根/lO cm×346根/lO cm,160 cm人棉織物，本身較柔軟，適合采用繩狀機煮洗，生產過程中產生的抓痕、雞爪印，不影響染色質量。而高支高密織物本身較硬，則采用平幅機生產，這類織物的折痕、雞爪印一旦產生，將嚴重影響染色質量。

部分人棉織物的上漿組分為80％淀粉漿和20％化學漿，雖只進行酶退漿，但對于后道冷染工序，已可達到勻染效果。如需進行印花，尤其是敏感顏色，則可在蒸洗時增加一道堿退漿或雙氧水退漿。

2.3 拉幅烘干

人棉織物拉幅烘干后采用平幅冷染機進行染色，因此該道工序非常重要。纖維在潤濕后發生溶脹膨化，長度變化少，直徑增大多。因此織物浸軋染色時，紗線直徑會驟然增大。由于冷染是緊式設備，織物經向受到較大張力，經紗直徑的增大會重疊直至布面產生皺條。

若染前先拉幅，使經紗間的間隙保持一致，織物染色時，潤濕后發生溶脹膨化，經紗間也就存在一定的空間，可以預防產生折皺。

實踐證明，染色前干布必須拉幅，拉幅的門幅等于或稍大于濕布門幅。

2.4 冷染工藝條件及要點

2.4.1 人棉織物冷染工藝流程及處方

工藝流程：浸軋(軋槽液量30 L，軋余率l00％)→堆置16 h→熱水洗→皂煮→熱水洗→烘干(松緊式設備均可)

染色處方/(g.L^-1)：

諾威克隆紅C-2BL 0.8

諾威克隆黃NP 0.6

諾威克隆藍C-R l.2

滲透劑 4

固色處方/(g.L^-1) ：

38⁰Be水玻璃 200

l00％燒堿 30

(染液：固色液=4：1)

2.4.2 人棉織物冷染控制要點

(1) 織物張力的調節

人棉織物的濕強低，采用緊式冷染時經向張力過大，易造成斷裂，因此需合理調整設備，降低張力。打卷時采用中心主動收卷，改變織物穿布途徑，效果較佳。

(2) 染料的選擇

人棉織物與全棉織物的結構不同，采用的染色工藝也不同。因此，選擇適用于人棉織物冷染的染料非常重要。實踐發現，活性翠藍在人棉布低溫冷染時得色很淺，主要是因為活性翠藍分子結構大，很難進人人棉織物表層纖維。活性B-RV艷藍用于軋染效果較佳，用于冷染時，因燒堿用量更大，僅半個小時左右，軋料槽中的染液便成了漿糊狀，無法使用。目前，亨斯邁公司的C型活性染料用于人棉冷染比較理想。

(3) 縫頭印

縫頭印一直是冷染中存在的問題，大多數染廠解決的方法是在縫頭處貼上膠紙。縫頭印產生的原因主要有：縫頭處布頭折疊不平，帶液量多，多余的染液印在打卷時重疊處。改善縫頭的質量可解決或減輕縫頭印，如將五線縫紉衣車改為兩線衣車縫口。縫頭處上下層所受的壓力較大，可采用中心主動收卷，減輕打卷擠壓力的解決方法。

(4) 打卷

人棉織物潤濕后發生膨脹，纖維直徑比棉增長近一倍。相同條件下，棉織物軋余率55％～60％，而人棉織物則達到100％～ll0％。增加軋車壓力對其軋余率影響較小。因此，需控制打卷直徑、轉速，確保布面得色均勻。

2.5 柔軟

人棉織物染色的手感較好，柔軟劑用量是全棉織物的1/3。柔軟劑用量過大，對成衣的縫紉滑移有影響。

2.6 防縮

人棉織物的經向縮水率較大，若按一般全棉織物的要求達到-3％以內，必須要有足夠的濕度防縮，即柔軟落布不能太干，防縮時要給予一定的濕度；同時一次防縮過大，產生皺印，可采用二次防縮。

3 結論

(1) 人棉織物冷染既可以解決間歇式染色產生的缸差問題，又可以避免軋染的皺印和斷布問題，且質量穩定，產能大幅提高。

(2) 人棉織物冷染必須根據織物的組織結構、退漿效果、染后洗水等因素選擇合適的生產設備及工藝。亨斯邁公司的C型活性染料用于人棉織物冷染比較理想，但成本偏高，可生產中淺色。

(3) 縫頭印可以通過改善拼接口、貼膠紙和減少打卷擠壓力等措施來減輕和減少縫頭印。