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外觀：染色織物之表面有片狀顏色較深，形狀不一，及位置不規則之較大斑點。

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成因：1.使用之染料、助劑不當。染料之溶解、分散不夠充分。 2).染料或助劑含有不純物。 3).染色用水硬度過高，未使用軟水，或采用軟水之軟化劑欠當。

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(16)染著條斑

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外觀：染色織物相鄰排列之紗或紗群，在色調、濃度、艷麗方面呈現差異。 有僅一條者，亦有數條紗成帶狀者。長度有較短者，亦有全匹者。

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成因：此為染色織物所用化學纖維之化性問題，因染色染著性之不同而發生 此種差異。

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(17)光澤條斑

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外觀：非起毛染色織物之表面，在受到光線直接照射時，顏色會呈現成條狀之深淺或明暗之差異。

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成因：此為染色織物所用化學纖維之物性問題，因織物中纖維對光之反射性 、吸收性、透過性等不同，致使光澤度、透明度、白度等在觀察上發生差異。例如化學纖維中之添加劑、結晶程度、配向度、非結晶狀態等，均會影響纖維本身之光澤。

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(18)染色織紋斑

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外觀：非平紋組織之染色織物，依組織之變化，布面顏色有深、淺或明、暗之差別。

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成因：由于織物組織結構之原因，使織物交織點之分布，及經紗與緯紗間之排列關系不同，致使織物對光線之反射性、過透性不同。

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(19)間隔條斑

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外觀：在染色織物之經向或縱向，成直條形顏色深淺之差別。成因：于染色時織物之經紗發生移動，使紗之配列密度不均勻，相鄰紗間之 空隙有大有小，產生差異，致使在視覺上有淺有深。

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(20)導染劑斑

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外觀：聚酯纖維織物染色之布面，有滴狀之濃染點。

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成因：1).常壓浴染聚酯纖維織物時，因導染劑分散不良，于吸收染料后在布 面上形成斑點。 2).常壓染色時揮發之導染劑，在機頂凝結，滴下落于被染物上。

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(21)經紗條紋

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外觀：匹染之梭織布，布面經紗方向有降雨狀之條紋。嚴重者，在百檢之布面亦能看出。此種瑕疵，因檢驗場所之明暗度，觀察之方向、距離之遠近不同，會有呈現顯著與不顯著之差別。

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成因：1).由于織布用紗之支數、均勻度、捻數及紗之橫截面形狀等之差異而形成。 2).選用之染料不當，尤其在染綠色時較易發生。 3).如系聚酯加工絲織物，染色前退漿處理不當，局部殘留有糊劑，在染色時較不上色，顏色較淺，而顯現有經向條紋。

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(22)染色橫條

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外觀：在梭織物之緯向，或圓編針織物之橫向連續毛圈，經染色后顏色呈現較深或較淺之 帶狀。

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成因：1).梭織百檢有密路或稀弄瑕疵。2).針織物于織造時，喂紗張力不勻，或毛圈個數稀密不勻。 3).織時使用規格相同而批號不同之絲狀化纖紗。 4).針織用化纖絲，在絲加工過程中，加熱過程溫度之不均一。

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(23)染料點

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外觀：1).在染中、淺色織物之布面，有同色系之微小色點。 2).在漂白或淺色織物之布面，有他種染料之微小色點。

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成因：1).染料溶解不良，尚有微小之顆粒未溶解開。 2).染料搬運途中發生飛揚，落于存放待加工之織物上。 3).未將機械設備清洗干凈，于深色加工完畢后，繼續加工淺色時。

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(24)繩狀痕

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外觀：繩狀染色時因織物縮成繩狀，染色后布面沿布長之方向有不規則之顏色深淺皺紋。

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成因：利用文琪或液流式染色機染色時，織物未作預定型或定型不足。于染色中滾動條故障停止運轉。急驟之升溫或降溫。染色浴比過小，織物在缸內打結等。

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(25)壓染折痕

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外觀：梭織物開幅壓染時，織物在兩軋輥間浴經向折疊，在通過壓力線時，因厚薄之差而導致壓吸率不等。折疊之部位較正常者顏色略淺。多發生在一匹織物之兩布頭部份。

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成因：1).待壓染之織物在前處理過程中已產生折痕，定型時未能完全消除。 2).壓染機進布裝置之擴布器失效，未能將織物張開。 3).匹與匹間接縫不良，有皺縮或不整齊之現象。

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(26)木紋

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外觀：染色織物之表面，呈現木紋狀之光澤斑。

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成因：1).經軸染色時，織物之收縮過大，而使卷層發生移動。 2).經軸染色時，卷置過緊，致使染色液之循環不正常。

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(27)布邊染色不良

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外觀：染色后之織物，布邊呈現異于布面之色澤。

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成因：1).百檢之布邊過松或過緊。2).染色前定型時，布邊受高溫夾板之夾持。 3).染色時布邊發生卷邊。 4).開幅交卷染色時，卷繞不齊，布邊發生氧化作用。 5).開幅交卷硫化或甕染料染色時還原不足。 6).開幅壓染時布邊與布面之壓吸率不一致。 7).染色后洗凈不夠充份，布邊殘留藥品。

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(28)布邊變色

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外觀：印染整理后之成品織物，布邊之顏色較正常者深淺不同。

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成因：1).樹脂加工時，針板或夾板溫度過高，染料發生升華逸去。 2).使用回轉圓筒烘干機烘干織物時，溫度過高，布邊圍繞布圓筒上過緊。

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(29)布邊痕

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外觀：系指圓筒狀針織物，筒狀平折兩邊轉彎之部位，呈現染色異常之現象.

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成因：1).織造時所加之油劑變質。2).百檢存放不當或過久，布邊受空氣與陽光之作用而發生變或污染。 3).圓筒定型時，定型架溫度過高。

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(30)燙痕

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外觀：染色織物之布面，有上色較淺之大折痕，面積大小不一，方向亦無一定，多發生在E／C混紡梭織物。

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成因：系由于使用輸送帶式連續練漂機，機內充以飽和蒸汽，不銹鋼輸送帶 受高溫干涸，與折疊其上之織物緊貼，使織物因受少而降低其吸色性。