? ? 一、纖維準備

? ? 由于非織造布生產(chǎn)使用額原料范圍廣，性能差異大，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，改善加工性能，原料需經(jīng)混合。通常使用自動稱量裝置，使各種成分的纖維按質(zhì)量混和。混和后的原料要進行充分的開松，清除雜質(zhì)和進一步的混和纖維。對天然纖維來說，側(cè)重開清功能；對化學纖維來說側(cè)重開松作用。天然纖維的開清常用一般傳統(tǒng)紡紗工藝中的開清設備，化學纖維常用混和開松聯(lián)合機。

? ? 國外常見的開清工藝流程有德國特馬法（Temafa）公司的開清混和工藝流程、德國特呂茨施勒爾（Trutzschler）公司的開松混和流程和瑞士立達（Rieter）公司的開清混和工藝流程。

? ? 二、纖維成網(wǎng)

? ? 纖維成網(wǎng)是非織造布生產(chǎn)的專有工序，幾乎所有的非織造布都必須先制成纖維網(wǎng)，如同傳統(tǒng)的紡織面料必須先有紗線一樣。纖維網(wǎng)是非織造布的骨架，纖維網(wǎng)結(jié)構根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)和定重要求而選定。為了提高非織造布的各向同性程度，要求纖維在網(wǎng)中分布均勻且無明顯方向性。纖維成網(wǎng)的方法有以下幾種。

? ? 1、干法成網(wǎng)???干法成網(wǎng)是將短纖維用梳理成網(wǎng)法或氣流成網(wǎng)法制成纖維網(wǎng)。這種方法是非織造布*早使用的生產(chǎn)方法。干法成網(wǎng)的產(chǎn)品稱為纖網(wǎng)，即由短纖維原料經(jīng)開松分梳加工后形成的網(wǎng)片狀結(jié)構，它是非織造布的半成品。纖網(wǎng)的均勻度、定量和纖維排列的方向性直接影響非織造布的性能和用途。

? ? 2、濕法成網(wǎng)???濕法成網(wǎng)是采用改良的造紙技術，將含有短纖緯的懸浮漿制成纖網(wǎng)的方法。濕法成網(wǎng)使用長度在20mm以下難以紡紗的天然纖維、化學纖維為主，還可以混和一些造紙用漿粕。漿粕與纖維一起成網(wǎng)，可以作為纖維網(wǎng)加固的輔助黏合手段。水流狀態(tài)下形成的纖網(wǎng)中，纖維呈三維分布，雜亂排列效果好，纖維不但具有各向同性的優(yōu)點，而且均勻度優(yōu)于干法成網(wǎng)和紡絲成網(wǎng)。

? ? 3、紡絲成網(wǎng)法??紡絲成網(wǎng)法（又稱紡黏法）與熔噴法均屬于聚合物擠壓紡絲一步成步法。在工藝原理方面兩者有許多相同之處，都是經(jīng)螺桿擠壓機對聚合物進行熔融紡絲。但紡絲成網(wǎng)法與熔噴法在紡絲階段的工藝不同，制得纖維的性質(zhì)和形態(tài)也不同，由纖維制得的非織造布在性能方面有很大差異。紡絲成網(wǎng)法制成的非織造布強力高，可以單獨使用，同時又具有生產(chǎn)流程短、效率高、大規(guī)模生產(chǎn)、成本低等特點。熔噴法制成的非織造布的特點是具有超細纖維結(jié)構和**的過濾性、阻菌性、保暖性，但產(chǎn)品強力較低。