工藝步驟

使用設(shè)備

過程描述

原輔料統(tǒng)購

車輛、計(jì)量器

根據(jù)生產(chǎn)需要采購所需的原輔料

原輔料統(tǒng)貯

倉庫

采購的原輔料集中存放，等待生產(chǎn)送到車間。

發(fā)料

車輛、計(jì)量器、

由車間統(tǒng)計(jì)員根據(jù)生產(chǎn)需要，開單發(fā)料。

車間貯存

?

各種原輔材料，根據(jù)名稱，放到車間指定位置。

杏仁的稱量

容器、計(jì)量器

根據(jù)每批次的生產(chǎn)需要，準(zhǔn)確稱量

杏仁挑揀

容器

挑出發(fā)霉的杏仁，石塊，金屬等雜物。

杏仁蒸煮

煮仁筐，煮仁池

把杏仁煮成便于脫皮的狀態(tài)

杏仁脫皮

大桶，脫皮機(jī)，勺子

把煮好的杏仁皮仁分開。

杏仁挑揀

大盆，桶

把機(jī)器沒有完全分開的杏仁和皮，挑揀分開

杏仁浸泡

浸泡池，鏟斗

把脫皮的杏仁放入水池中浸泡8—16小時(shí)，換水2-3次

杏仁磨漿

砂體磨，膠體磨，桶，勺子

將杏仁磨成符合要求的漿體。

稱蔗糖酯

計(jì)量器，勺子

根據(jù)配方稱出蔗糖酯

溶蔗糖酯

膠體磨，桶，勺子

將蔗糖酯用90℃左右的水溶解，再用膠體磨，磨兩遍

稱糖

計(jì)量器，桶

根據(jù)配方稱出白砂糖

溶 糖

溶糖鍋

把稱好的白砂糖，放入90℃的水中溶解

調(diào)配

調(diào)配灌

加入糖漿后，先預(yù)定容90%，攪拌3～5分鐘，抽樣檢測(cè)溶液的糖度和pH值；再定容并調(diào)整pH值——將食用NaOH配成3～5%的溶液，經(jīng)200目過濾，加入調(diào)配罐中，使料液pH值為需要，攪拌3～5分鐘，抽樣檢測(cè)。然后快速升溫至90°C，停止攪拌，保溫10分鐘。保溫結(jié)束，即刻關(guān)掉蒸汽，開冷卻水，打開攪拌，使罐內(nèi)料液盡快降溫至75°C。*后，將整罐料液泵至已清洗好的中轉(zhuǎn)罐中，準(zhǔn)備均質(zhì)。此時(shí)料液溫度應(yīng)為70—72°C。

均質(zhì)

均質(zhì)機(jī)

將中轉(zhuǎn)灌中的料液，用管道接入均質(zhì)機(jī)，進(jìn)行均質(zhì)

定容，檢測(cè)

成品灌，檢測(cè)儀器

均質(zhì)好的料液，在成品灌中定容至適量。檢測(cè)各種指標(biāo)合格。

抽奶液

泵，管道

將合格的奶液打入儲(chǔ)奶間

灌封

灌封機(jī)，管道

儲(chǔ)奶間的奶液，放入灌封機(jī)高位槽，進(jìn)行灌封

消毒

消毒車，消毒鍋，輸送帶

將灌封好的產(chǎn)品，放入消毒車，再放進(jìn)消毒鍋。在120℃±3℃的情況下，規(guī)定的時(shí)間消毒

檢漏

小車，輸送帶

消毒結(jié)束的產(chǎn)品，把漏和爛等不符合要求的產(chǎn)品檢出

裝框

框，輸送帶

把消毒好的產(chǎn)品裝入框中等待包裝。

打紙盒

噴碼機(jī),輸送帶

把紙盒放到輸送帶上，按照規(guī)定噴印生產(chǎn)日期和批次

打紙箱

磨具，印油

按照規(guī)定打出生產(chǎn)日期和批號(hào)

裝盒成型

膠槍，夾子

將框里的杏仁露，放入盒中，盒子用膠把口封好，夾子夾上。

裝箱

封箱機(jī)

將裝盒封好的杏仁露放入紙箱中，插入夾板，用封箱機(jī)封好

入倉

小車，電梯

將杏仁露成品，放在小車上，通過電梯，放在成品箱的地臺(tái)板上。