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如何預防酸奶的雜菌污染問題?

作者:百檢網 時間:2021-12-28 來源:互聯網

?如何預防酸奶的雜菌污染問題?

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酸奶又叫酸牛乳、發酵乳,是一種以牛奶為原料,加入乳酸菌,發酵而成的乳制品。由于具有獨特的風味、爽滑的品質和良好的保健作用,酸奶正受到越來越多人的喜愛。

由于食品技術的發展和消費需求的增長,酸奶已經進入了工業化生產階段,食品企業已用現代技術、自動化設備來進行酸奶菌種的培養以及酸奶的發酵,酸奶的生產規模日益擴大。

但在生產過程中,酵母菌、霉菌等雜菌的污染,會導致酸奶的品質和產量下降,對酸奶的生產和食品安全保障不利。

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專業開發食品生產環境消毒技術的上??稻孟炯夹g中心的科研人員周立法先生為,要預防雜菌對酸奶的污染,應從多方面采取有效措施。在接種、發酵、灌裝等環節,采用動態消毒技術、改善生產車間的衛生狀況,可有效控制雜菌污染,從而提高酸奶的產量和質量。

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酸奶以牛奶發酵而成,除保留了鮮牛奶的營養成分外,在發酵過程中,還可產生人體所必需的多種維生素。同時,酸奶中還含有大量的乳酸菌等益生菌。因此,酸奶是一種理想的營養健康食品,其營養健康功能包括以下幾方面——

1.促進消化。酸奶中含有多種酶,可促進胃液分泌、提高食欲、增強消化功能。同時,在發酵過程中,牛奶中的乳糖、蛋白質等大分子物質被分解成小分子物質,更容易被人體消化和吸收。

2.防止便秘。酸奶中含有大量的短鏈脂肪酸,可促進腸道蠕動及菌體大量生長,能改變腸道內的滲透壓,起到防止便秘的作用。

3.阻止有害菌的侵入。酸奶可維護腸道菌群生態平衡,形成生物屏障,抑制有害菌對腸道的入侵。

4.延緩衰老。酸奶通過抑制腐生菌在腸道中的生長,繼而抑制腐敗菌將產生的毒素,可使人體的肝臟和大腦免受這些毒素的危害,起到延緩衰老的作用。

5.預防癌癥。酸奶可抑制腐生菌和某些菌在腸道中的生長,從而抑制這些菌將產生的致癌因子,具有防癌作用。

6.增強免疫功能。乳酸菌可產生一些增強免疫功能的物質,可提高人體免疫力,預防疾病的發生。含有大量活性菌的酸奶有助于改善乳糖不耐、便秘、腹瀉、腸炎、幽門螺桿菌感染等病癥。科技人員研究還發現,酸奶可提高某些消炎藥的治療效果。

7.降低血壓。常喝酸奶,可降低高血壓的發病率。

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按分類方法不同,酸奶可分為多種。一般而言,酸奶可分為:1.普通酸奶。普通酸奶是利用保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌,對原料奶進行發酵而成,但是它們不能定植于人體的腸道中。目前,我國大規模生產的酸奶即屬于此類。2.風味酸奶。風味酸奶又分為凝固型和攪拌型兩種。凝固型風味酸奶是在原料奶中預先加入天然風味物質,如花生乳、綠豆漿、大豆漿、松仁乳、玉米乳等,經巴氏殺菌后,以普通酸奶菌種發酵而成。攪拌型風味酸奶是在乳酸菌發酵原料奶凝固之后,再加入風味物質(如果醬、果肉、果漿、胡蘿卜汁、枸杞子、蜂蜜、香料等)調制而成。如果添加的天然風味物質同時具有保健功能,則此類酸奶也屬于保健酸奶。3.功能性酸奶。功能性酸奶所用的發酵菌種包括普通酸奶菌種、在腸道中有定植能力的雙歧桿菌或嗜酸乳桿菌,用這些菌種對原料奶進行發酵,即可制得功能性酸奶。由于引入了雙歧桿菌或嗜酸乳桿菌等益生菌,所以,功能性酸奶在普通酸奶的助消化、調整胃腸功能的基礎上,還可延緩衰老,防病、抗癌。

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生產酸奶的配料:鮮牛奶、白砂糖、乳化穩定劑、變性淀粉、乳酸菌種(保加利亞乳桿菌與嗜熱鏈球菌)等。

生產酸奶的簡要工藝流程:配料→預熱→均質→殺菌→冷卻→接種→(灌裝:用于凝固型酸奶)→發酵→冷卻→(攪拌:用于攪拌型酸奶)→包裝→后熟→檢驗→成品。

生產酸奶的操作要點如下——

1.配料。將鮮牛奶、白砂糖、變性淀粉和乳化穩定劑等原輔料,一同放入攪拌機中,攪拌均勻。

變性淀粉可以在配料時單獨添加,也可和其他食用膠體干拌均勻后,再添加。考慮到變性淀粉和食用膠大都為親水性*強的高分子物質,在添加前,*好與適量白砂糖干拌均勻,在高速攪拌狀態下,溶解于熱牛奶中,以提高其分散性。熱牛奶溫度可選在55℃-65℃之間,具體溫度視變性淀粉的使用性能而定。

變性淀粉是一類高分子物質,在酸奶的pH值環境下,淀粉不會被菌種利用降解,所以能維持酸奶體系的穩定。當發酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點時,酪蛋白變性凝固,生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網狀體系骨架,成凝乳狀,此時糊化了的淀粉可以充填在骨架之中,束縛游離水分,維護體系的穩定性。

2.預熱。預熱的目的在于提高下道工序即均質工序的效率,預熱溫度以不高于淀粉的糊化溫度為宜,以免在均質過程中,糊化后的淀粉顆粒結構被破壞。

3.均質。均質是指對乳脂肪球進行機械處理,使它們呈較小的脂肪球,均勻一致地分散在乳液中。變性淀粉由于經過交聯變性,耐機械剪切能力較強,可以保持完整的顆粒結構,有利于維持酸奶的粘度和形態。

4.配料殺菌。一般采用巴氏殺菌,混合奶液在85-90℃下,滅菌20-30分鐘。在此過程中,變性淀粉充分膨脹并糊化,形成黏度。

5.冷卻、接種和發酵。將奶液冷卻到43攝氏度,之后分裝在滅好菌的玻璃瓶中,按奶液2%-4%的接種量,在接種室內接種,并攪拌均勻。在往瓶中灌裝奶液時,要灌滿,不留空隙。接種后,立即封口,以保證乳酸發酵的厭氧條件。封口后,即進入發酵階段,發酵6小時左右。

6.冷藏、后熟。將發酵后的奶液送入0-5℃的冷藏室內,進行冷藏、后熟8-10小時,即可食用。后熟的酸奶含有酯類,具有特殊的芳香氣味。

冷藏的作用包括:1.防止酸奶的酸度增加。2.防止雜菌污染酸奶。3.可使酸奶質地結實,并提高酸奶的穩定性。

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生產環境的衛生條件不好,會導致酸奶遭受酵母菌、霉菌等雜菌的污染,從而降低酸奶的產量,并影響食品安全性。

上??稻孟炯夹g中心的周立法先生認為,采用動態消毒技術,凈化生產環境,可有效提高酸奶的產量和質量。

NICOLER消毒技術是指人機可同場同步作業的一種消毒方式,在對空氣殺菌消毒時,工作人員無需離開,對人體健康沒有危害,故稱為動態消毒技術。以該技術開發的消毒設備叫動態消毒設備,可廣泛用于食品、藥品、化妝品等健康產品的殺菌消毒過程中,能夠顯著提高這些產品的安全質量。

在酸奶生產過程中,有幾個環節的環境衛生質量一定要控制好:一是接種環節,二是冷卻環節,三是灌裝環節,四是發酵環節。如果這幾個環節的車間很臟,則空氣中會含有很多雜菌,將污染酸奶生產的原料和發酵中的物料,從而導致酸奶的微生物超標。

而采用動態消毒設備,可對酸奶接種車間和灌裝、發酵車間進行殺菌消毒,能改善車間的衛生質量、預防微生物污染,從而杜絕微生物超標問題、提高酸奶的安全質量。

為保障酸奶的安全質量,在酸奶生產過程中,除采用動態消毒技術外,還應做好人員、設備、包裝容器等衛生工作,以避免人體和這些物品對酸奶造成微生物污染。

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