脫水果蔬每年的出口量，已占到我國果蔬出口總量的1/3。但有個難題一直困擾產業發展―――果蔬烘干過程中耗能大，脫水冷凍后果蔬營養就大為下降。筆者了解到，經過幾年技術攻關，由寧波海通食品科技有限公司和江南大學等單位合作實施的“果蔬食品高品質干燥關鍵技術研究及應用”項目，終于攻克了此難題，并獲得國家科技進步獎二等獎。

“目前我國果蔬干制業已有年銷售額達200億元的產業規模。但是現實情況是我國的果蔬技術耗能大，而且果蔬主流干制品出口創匯由于綜合品質差導致量大利薄。”寧波海通食品科技有限公司總工程師孫金才說，這個項目就是在此背景下實施的。

據悉，該項目采用真空油炸脫水、凍干及其聯合干燥、熱風及其聯合干燥、特種脫水等高效保質聯合干燥創新技術，較好地解決了傳統果蔬食品干制品普遍存在的加工和后續保藏過程中品質變劣快、不穩定等難題，并推動了高耗能干燥行業的節能減排。

孫金才舉例說，很多市民會擔心，果蔬在烘干、脫水過程中營養物質會大大流失，這項技術就是要盡量保持果蔬的原有營養，使脫水果蔬能基本達到新鮮果蔬的營養成分。“如其中的一項真空冷凍技術，可以讓脫水果蔬的營養流失控制在10%以內，并且可以使它們的口感、顏色實現基本如初。”

在這一過程中，果蔬的烘干能耗也大大下降。將新鮮的包心菜烘干，采用傳統技術需要20多個小時，而采用此項技術，只要16個小時就可以烘干，不但時間縮短，能耗也下降了30%以上。

“這項技術為我國優勢果蔬脫水產品擴大出口份額和拓展國內市場提供有力的技術支持。”科技管理部門人士稱。筆者了解到，這一科技成果通過在寧波海通食品科技有限公司、山東魯花集團公司等10家企業實際應用，建立了72條新型高品質果蔬食品干燥生產線，為企業構建了創新平臺，顯著提高市場競爭力，累計生產四大類果蔬高品質脫水新型產品近10萬噸，新增利稅6.22億元。

這項技術的應用推廣，更是造福了一方農民，延長了農業產業鏈，解決農民的增產不增收問題。目前，國內跟這項技術進行配套種植的果蔬基地面積有近20萬畝。（從柳）