河北保定高陽縣積*鼓勵引導(dǎo)企業(yè)，推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合，組織企業(yè)申報(bào)省、市級數(shù)字化智能化生產(chǎn)車間，通過自動化生產(chǎn)設(shè)備、自動化檢測設(shè)備與信息化軟件進(jìn)行集成，對生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化采集，過程監(jiān)控、品質(zhì)管理、生產(chǎn)調(diào)度以及統(tǒng)計(jì)分析，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的數(shù)字化、智能化，加快推進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　原料采購儲備、生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、銷售訂單、待發(fā)貨物……保定圖強(qiáng)紡織股份有限公司經(jīng)理韓偉每天都會在手機(jī)APP上不停地查看著公司各個環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀況，及時掌握公司整體生產(chǎn)銷售情況，確保原料、生產(chǎn)、后整、銷售有效銜接。在公司后整車間，工人們有條不紊地忙碌著，時不時拿起手機(jī)提交訂單，報(bào)領(lǐng)新工作任務(wù)，新的訂單任務(wù)會及時下達(dá)給員工，大大縮短了中間環(huán)節(jié)，有效節(jié)約時間。

　　“我們通過將ERP及MES功能相互融合運(yùn)用，并在縫紉車間和織造車間安裝數(shù)據(jù)采集設(shè)備，將整經(jīng)機(jī)、噴氣織機(jī)、提花織機(jī)、驗(yàn)布機(jī)、全自動縫紉機(jī)等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。通過新核云軟件系統(tǒng)將采集的數(shù)據(jù)傳到云端，各工序工人通過實(shí)名認(rèn)證提交申領(lǐng)工作任務(wù)并能實(shí)時查看生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度。”圖強(qiáng)公司經(jīng)理韓偉介紹說，“數(shù)字化車間建成前產(chǎn)品質(zhì)量把控困難、運(yùn)營成本較高，如今我們通過MES和ERP合二為一，生產(chǎn)效率提升20%，運(yùn)營成本降低了15%，產(chǎn)品升級周期縮短12%，產(chǎn)品不良品率降低7%以上，單位產(chǎn)值能耗降低4%。”

　　在永亮紡織品有限公司棉小兜嬰童產(chǎn)品生產(chǎn)車間，數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備在工人的熟練操控下，有序完成了訂單接收、圖案設(shè)計(jì)、布料裁剪、縫紉、檢驗(yàn)、包裝入庫等工序，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　“我們投資300萬元建設(shè)了棉小兜嬰童產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)字化車間，2018年我們數(shù)字化車間被河北省工信廳認(rèn)定為河北省數(shù)字化車間。”永亮公司總經(jīng)理田海濤介紹說，“通過對車間智能化設(shè)備的應(yīng)用，車間生產(chǎn)產(chǎn)能提升1倍，單人生產(chǎn)效率提升30%，產(chǎn)品質(zhì)量從以前完全靠人來鑒別，提升到由設(shè)備自動鑒定，標(biāo)準(zhǔn)化的流水線生產(chǎn)模式將產(chǎn)品質(zhì)量提升了10%。”

　　“我縣永亮、圖強(qiáng)兩家公司生產(chǎn)車間已被認(rèn)定為省級數(shù)字化、智能化車間。目前，三利、宏潤兩家公司正在申報(bào)省級數(shù)字化生產(chǎn)車間認(rèn)證。”高陽縣工信局局長董艷杰介紹說，“同時，我們還積*推動高陽縣中小企業(yè)信息化服務(wù)平臺、卡縵毛巾博物館、亮點(diǎn)紡織品檢驗(yàn)檢測平臺、瑞春中小企業(yè)人才培訓(xùn)基地等中小企業(yè)信息化服務(wù)平臺建設(shè)，為中小企業(yè)提供產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測、設(shè)計(jì)研發(fā)、銷售營銷、人才培訓(xùn)及信息化建設(shè)、網(wǎng)絡(luò)宣傳、電子商務(wù)等服務(wù)，實(shí)現(xiàn)基于信息化手段的大規(guī)模定制，滿足用戶的個性化需求，推進(jìn)現(xiàn)代物流、工業(yè)設(shè)計(jì)、售后服務(wù)等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)信息化，助推產(chǎn)業(yè)集群向產(chǎn)業(yè)價值鏈中高端邁進(jìn)。”