作者:百檢網 時間:2021-12-29 來源:互聯網
備受全國紡織行業關注的鳳竹紡織安東新廠,有了新進展。近日,記者來到位于晉江經濟開發區安東園的鳳竹紡織新廠,一個個完整的廠房已經赫然佇立。記者從該項目建設處了解到,鳳竹紡織安東新廠已進入設備進場和調試階段,預計今年9月底可投入使用。
作為國內紡織行業**綠色工業建筑三星級項目,鳳竹紡織安東新廠自2018年開建以來就備受關注。該項目總占地面積152 0173 3840畝、總建筑面積16萬平方米、總投資8.5億元,以生產高端針織印染布為主,設計生產能力5萬噸。該項目集鳳竹紡織30年發展經驗,匠心打造的一個嶄新的具有現代化功能的標桿企業,**行業發展。
“AGV機器人(自動導引運輸車)、RGV機器人(有軌穿梭小車)和堆垛機之間的配合,要多演練幾次,確保各個環節流程?!?/p>
福建鳳竹紡織科技股份有限公司董事長助理葉煒剛和幾位工程師反復地進行立體倉庫的設備調試。
產線聯動的立體倉庫是該項目的亮點之一。記者在立體倉庫的施工現場看到,從坯布進倉到生產線生產,再到成品自動分揀、自動包裝、掃碼進倉、出庫等動作一氣呵成。
“整個過程是通過智能機器人實現串起來的,通過機械手的操作,不僅減少人工搬運的勞動強度,還能在前后端通告高精度掃碼系統,對于進出物料進行數據管控?!比~煒剛說。
葉煒剛告訴記者,
而值得一提的是,作為全國紡織業**整體通過“三星級”綠色工業建筑認證,入選國家工信部第四批、福建省工信廳**批綠色工廠名單,該項目在建設場地方面采用聯合廠房、多層建筑統一規劃,在資源利用方面采用預制式網梁樓蓋,兩者綜合提高了廠房使用率,達到節能、節材、節地的效果。
“ 葉煒剛舉例道,鳳竹紡織在定型機配置了尾氣凈化裝置,對余熱進行回收,如此下來一年可節約5000噸標煤。蒸汽實現梯級利用,蒸汽凝結水利用率75%以上,可達到國內同行業先進水平。此外,廠房合理設計自然通風和自然采光,不僅有效降低能耗,為員工提供舒適工作環境;全屋頂太陽能光伏發電,年均發電量259.98萬kWh。
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