一直以來(lái)，山東省夏津縣以植棉著稱(chēng)全國(guó)，植棉面積穩(wěn)定在20萬(wàn)畝以上，素有“銀夏津”之美譽(yù)，是中國(guó)棉紡織名城。“夏津紗線”經(jīng)中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心評(píng)估的區(qū)域品牌價(jià)值達(dá)46億元，紡織產(chǎn)業(yè)儼然已成為夏津經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一張閃亮名片。

　　近幾年，紡織產(chǎn)業(yè)作為夏津縣傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，在設(shè)備自動(dòng)化、智能化，產(chǎn)品多樣化、高端化等方面不斷提升，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)集群的轉(zhuǎn)型升級(jí)。2019年，夏津縣紡織產(chǎn)業(yè)集群獲得山東省紡織協(xié)會(huì)“產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型優(yōu)秀案例獎(jiǎng)”。那么，當(dāng)前夏津縣紡紗產(chǎn)業(yè)發(fā)展如何？面臨哪些突出問(wèn)題？企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)？

　　紡紗產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚

　　企業(yè)效益有所下降

　　夏津縣紡織產(chǎn)業(yè)共有約200萬(wàn)錠的紡紗能力，占山東德州市的50%。紡紗企業(yè)共有78家，包括環(huán)錠紡企業(yè)44家，氣流紡企業(yè)39家，其中5家企業(yè)既有環(huán)錠紡又有氣流紡。2019年該縣紡紗(含毛紡)企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入約53.90億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)約3億元。2019年全年紡紗企業(yè)繳納稅費(fèi)合計(jì)0.99億元，較2018年減少1022萬(wàn)元，同比減少9.29%，由于受中美貿(mào)易摩擦和結(jié)構(gòu)調(diào)整影響，部分環(huán)錠紡企業(yè)效益下降。

　　據(jù)介紹，夏津縣紡紗企業(yè)中，華芳夏津紡織有限公司規(guī)模*大，擁有25萬(wàn)紗錠，其次是擁有14萬(wàn)紗錠的夏津仁和紡織科技有限公司。該縣超5萬(wàn)紗錠企業(yè)有8家，共有紗錠數(shù)75.8萬(wàn)枚，占全產(chǎn)業(yè)紗錠數(shù)的38%，對(duì)整個(gè)行業(yè)有較強(qiáng)的影響力。

　　2019年，夏津縣紡織企業(yè)共生產(chǎn)23.46萬(wàn)噸棉紗，較2018年略有減少。夏津縣當(dāng)?shù)囟鄶?shù)為棉紡織企業(yè)，產(chǎn)品以高配純棉紗為主，兼顧混紡、毛紡、半精紡及天絲、莫代爾、竹纖維紗線等新產(chǎn)品。其中，僅生產(chǎn)純棉紗線的企業(yè)有53家，約占68%；生產(chǎn)混紡紗線、特種紗線的企業(yè)有22家，約占28%；生產(chǎn)高品質(zhì)羊絨紗線及混紡紗線的毛紡企業(yè)有3家，約占4%。

　　夏津縣紡紗企業(yè)可以生產(chǎn)3支~60支范圍內(nèi)的紗線，其中，主要產(chǎn)品以21支、32支、40支紗線為主，約占全部企業(yè)的90%以上，21支以下及40支以上產(chǎn)品占比較少，企業(yè)可以更改支數(shù)以滿足客戶的不同需求。

　　夏津縣棉紡織企業(yè)生產(chǎn)原料以皮棉為主，本地棉、新疆棉及進(jìn)口棉均占有一定比例，進(jìn)口棉以美棉、澳棉、巴西棉為主。受?chē)?guó)際貿(mào)易形勢(shì)影響，2019年，雖然享受棉花配額的企業(yè)個(gè)數(shù)及噸數(shù)均有所增長(zhǎng)，但企業(yè)繳納滑準(zhǔn)稅用于購(gòu)買(mǎi)進(jìn)口棉花的需求量下降，直接進(jìn)口國(guó)外棉花總量由2018年的24991噸下降至22422噸，減少2569噸，下降11.45%，進(jìn)口棉總量呈現(xiàn)緊縮狀態(tài)。

　　出口方面，夏津縣棉紗售出后制作成的服裝等產(chǎn)品出口比例高達(dá)60%以上，紗線需求受?chē)?guó)外市場(chǎng)需求影響較大。

　　技改提升智能化水平

　　產(chǎn)學(xué)研促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化

　　近年來(lái)，面對(duì)嚴(yán)峻市場(chǎng)形勢(shì)，夏津縣紡織企業(yè)迎難而上，加快轉(zhuǎn)調(diào)步伐，不斷加大投入，進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，產(chǎn)業(yè)對(duì)需求變化的適應(yīng)性和靈活性持續(xù)提升，行業(yè)總體運(yùn)行平穩(wěn)，保持穩(wěn)步增長(zhǎng)。

　　夏津縣共有氣流紡紗機(jī)152 0173 3840臺(tái)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)335臺(tái)、細(xì)紗機(jī)約2500臺(tái)，其中，氣流紡紗機(jī)以瑞士立達(dá)、賜來(lái)福、蘇拉、日發(fā)、泰坦等系列機(jī)型為主；自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)以日本村田、意大利絡(luò)利安、薩維奧以及青島宏大等系列機(jī)型為主；細(xì)紗機(jī)以貝斯特420、經(jīng)緯516、青澤420等型號(hào)為主。

　　近年來(lái)，夏津縣紡織產(chǎn)業(yè)不斷向自動(dòng)化方向發(fā)展，78家紡紗企業(yè)中有59家企業(yè)擁有清梳聯(lián)流水線，具備設(shè)備自動(dòng)化基礎(chǔ)條件，特別是2016年以后，縱英紡織、瑞鑫紡織、同惠紡織、新時(shí)棉業(yè)等企業(yè)，紛紛新購(gòu)置村田優(yōu)寶絡(luò)以及托盤(pán)型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)32臺(tái)，*大地促進(jìn)了行業(yè)整體自動(dòng)化水平的提升，使行業(yè)平均用工由100人/萬(wàn)錠，下降到60人/萬(wàn)錠左右，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化。其中縱英紡織、瑞鑫紡織、天潤(rùn)紡織等設(shè)備先進(jìn)企業(yè)，在設(shè)備“清梳聯(lián)”的基礎(chǔ)上，應(yīng)用“粗細(xì)聯(lián)”、“細(xì)絡(luò)聯(lián)”，由1名工人照看2~3臺(tái)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，主要處理設(shè)備故障，逐步實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，使用工下降到30人/萬(wàn)錠以內(nèi)，較行業(yè)一般水平節(jié)省人工成本70%以上。

　　據(jù)夏津縣工業(yè)和信息化局黨組副書(shū)記郭立軍介紹，2019年~2020年，全縣紡織產(chǎn)業(yè)共有25個(gè)新建項(xiàng)目或技改項(xiàng)目，總投資35.4億元，全部項(xiàng)目建成后可實(shí)現(xiàn)新增銷(xiāo)售收入50億元，新增利潤(rùn)7.2億元，稅收2.4億元。截至2019年底，11個(gè)項(xiàng)目已經(jīng)建設(shè)完成，實(shí)現(xiàn)了紡織產(chǎn)業(yè)整體產(chǎn)能提升及設(shè)備的進(jìn)一步升級(jí)。

　　當(dāng)然，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，不僅要靠設(shè)備的更新?lián)Q代，更要加碼產(chǎn)品研發(fā)。

　　仁和紡織就是進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作的示范企業(yè)。“棉紡織企業(yè)單靠自身進(jìn)行高新技術(shù)改造太難了。”仁和紡織總經(jīng)理曹端山說(shuō)。據(jù)介紹，夏津仁和建立了**家省級(jí)工程實(shí)驗(yàn)室——海藻纖維紗線產(chǎn)品研發(fā)工程實(shí)驗(yàn)室，和全市**家公共技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)——夏津縣棉紡織產(chǎn)業(yè)研發(fā)檢測(cè)中心，還與東華大學(xué)合作，建立當(dāng)?shù)?*家棉紡織領(lǐng)域院士工作站；與東華大學(xué)教授覃小紅合作，轉(zhuǎn)化高效抗菌微亞微米纖維混紡紗線項(xiàng)目，與青島大學(xué)教授夏延致合作，開(kāi)發(fā)天然環(huán)保海藻纖維紗線產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目。仁和紡織因此成為當(dāng)?shù)孛藜徔椥袠I(yè)**家省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，仁和紡織技術(shù)中心被認(rèn)定為省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心；功能性、差別化纖維紗線占比從20%到80%，效益成幾何倍數(shù)增長(zhǎng)。

　　“用創(chuàng)新推動(dòng)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)動(dòng)能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵。”夏津縣縣長(zhǎng)高善玉說(shuō)，有了示范帶動(dòng)，夏津縣天潤(rùn)、豐潤(rùn)等棉紡織企業(yè)紛紛與廈門(mén)大學(xué)、東華大學(xué)、青島大學(xué)等高校建立合作關(guān)系，大力開(kāi)發(fā)功能性、差異化紗線。夏津縣棉紡織產(chǎn)業(yè)研發(fā)檢測(cè)中心提供的免費(fèi)研發(fā)檢測(cè)服務(wù)從十幾項(xiàng)增加到360多項(xiàng)，引進(jìn)轉(zhuǎn)化科技成果項(xiàng)目100多項(xiàng)。

　　產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重

　　缺少完整產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)

　　夏津縣棉紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展成績(jī)有目共睹，但也同時(shí)面臨著一些問(wèn)題。產(chǎn)品方面，盡管近些年來(lái)開(kāi)發(fā)了羊絨、化纖等原料的毛紡、混紡紗線，但純棉紗線產(chǎn)量仍占到全部紗線產(chǎn)量的95%以上，產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重。

　　在紡織產(chǎn)業(yè)鏈條方面，夏津縣紡織產(chǎn)業(yè)集群以紡紗企業(yè)為主，織布企業(yè)及服裝企業(yè)占比較少，且缺少印染這一環(huán)節(jié)。

　　此外，今年新冠肺炎疫情的突襲讓紡織行業(yè)陷入需求低迷的局面，紡織企業(yè)普遍面臨生存危機(jī)。對(duì)此，專(zhuān)業(yè)人士認(rèn)為，2020年夏津縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)將會(huì)面臨一次較大的行業(yè)調(diào)整，市場(chǎng)需求倒逼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，預(yù)測(cè)將會(huì)有一批設(shè)備落后、生產(chǎn)效率低、負(fù)債率高的企業(yè)遭到淘汰，傳統(tǒng)紡織行業(yè)運(yùn)行壓力將更加嚴(yán)重，技術(shù)設(shè)備先進(jìn)、人工成本比例較小、能夠隨著市場(chǎng)需求調(diào)整產(chǎn)品方向的企業(yè)將會(huì)迎來(lái)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，在產(chǎn)品多樣性、產(chǎn)業(yè)規(guī)模、節(jié)能高效等方面將會(huì)有較大提升。

　　開(kāi)展雙招雙引完善產(chǎn)業(yè)鏈

　　引導(dǎo)行業(yè)走綠色發(fā)展之路

　　為促進(jìn)夏津縣紡織產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)一步發(fā)展，夏津縣從以下三方面著手，引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)向自動(dòng)化、智能化、綠色化發(fā)展。

　　一是實(shí)施雙招雙引，豐富原料及產(chǎn)品類(lèi)型，拓寬產(chǎn)業(yè)鏈條。夏津縣植棉面積已經(jīng)由*高峰時(shí)期的65萬(wàn)畝下降到30萬(wàn)畝，本地原料減少，若保持現(xiàn)有紡織規(guī)模不大幅縮減，需要擴(kuò)充原材料來(lái)源。目前，夏津縣已經(jīng)引進(jìn)多個(gè)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，包括鴻泰鼎新材料“年產(chǎn)10萬(wàn)噸Lyocell纖維項(xiàng)目”及津絲新材料“多頻譜合金長(zhǎng)絲紡織新材料項(xiàng)目”，可新增萊賽爾及合金長(zhǎng)絲兩種紡織原料類(lèi)別。其中，萊賽爾項(xiàng)目采用*先進(jìn)的溶劑法生產(chǎn)纖維素纖維，具有優(yōu)良的懸垂性、透氣性和穿著舒適性，應(yīng)用于非織造布領(lǐng)域、服用領(lǐng)域及航空航天、軍用領(lǐng)域，年產(chǎn)10萬(wàn)噸萊賽爾可為夏津縣24萬(wàn)噸的年紡紗能力提供40%的原材料，既可為產(chǎn)業(yè)提供豐富的高檔原材料，又能提升紗線品質(zhì)，將是當(dāng)?shù)丶徔椃b產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵一環(huán)。合金長(zhǎng)絲纖維是非傳統(tǒng)纖維，具有抗靜電、除病菌、防輻射、產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外釋放負(fù)離子等功能，對(duì)于開(kāi)發(fā)新的混紡紗線提供新的方向。

　　二是鼓勵(lì)企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造，引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)向自動(dòng)化、智能化、綠色化發(fā)展。要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，在對(duì)外招引的同時(shí)，需要繼續(xù)鼓勵(lì)企業(yè)開(kāi)展新一輪技術(shù)改造。引導(dǎo)企業(yè)建設(shè)智能生產(chǎn)線、智能車(chē)間、智能工程，著力打造“數(shù)字車(chē)間”和“智慧工廠”。引導(dǎo)企業(yè)加大對(duì)再生原料的應(yīng)用，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)綠色化、循環(huán)化發(fā)展；提升企業(yè)技術(shù)水平，突破技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)高支高密100支以上高檔襯衫用紗量產(chǎn)；落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)政策，鼓勵(lì)企業(yè)通過(guò)新上設(shè)備、引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和高端人才，生產(chǎn)高科技含量、高附加值的產(chǎn)品，推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)提檔升級(jí)。

　　三是創(chuàng)新銷(xiāo)售模式，提升管理水平，形成全產(chǎn)業(yè)鏈條。為應(yīng)對(duì)中美貿(mào)易摩擦及新冠肺炎疫情影響，處于產(chǎn)業(yè)鏈末端的服裝家紡產(chǎn)業(yè)，采取由出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷(xiāo)，由批量訂單銷(xiāo)售模式改為線上銷(xiāo)售模式，其中，費(fèi)特制衣由于美國(guó)疫情影響，貨物運(yùn)輸受影響，該企業(yè)利用網(wǎng)店銷(xiāo)售，對(duì)于緩解庫(kù)存壓力取得良好效果。下一步，夏津縣計(jì)劃引導(dǎo)鼓勵(lì)企業(yè)充分發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)作用，比如通過(guò)“棉花寶”等軟件線上比對(duì)購(gòu)買(mǎi)原料，通過(guò)網(wǎng)店售賣(mài)產(chǎn)品，將外貿(mào)產(chǎn)能注入到內(nèi)部市場(chǎng)中。