作者：韓濤，江西天濾新材料股份有限公司董事長

　　導讀

　　2020年伊始，新冠疫情的蔓延使得中國非織造布行業掀起了一場“熔噴布”的旋風，從中石油、中石化的十多條新線投產，到奧美醫療投資萊芬豪舍的熔噴線和SMMS紡熔復合線，上海、江蘇、湖北、浙江等地已陸續投產了若干條熔噴生產線。從設備廠的訂購資料顯示，至少300條生產線已付定金。

　　對于非織造布中“小而專”的熔噴布行業來說，如此巨量的投資涌入，在疫情過后隨著對口罩需求的下降，行業勢必將迎來一場艱難的“洗牌”。

　　疫情之后，新投產的熔噴線將何去何從？

　　熔噴無紡布的未來又在哪里？

　　為此，本刊特地邀請江西天濾新材料股份有限公司董事長韓濤先生為我們撰文。他回顧了中國熔噴法非織造布的發展簡史、分析了2020年熔噴布投資的情況，并對未來發展之路提出了自己的思考。

　　前言

　　據中國產業用紡織品行業協會統計，2018年，全國熔噴法非織造布實際產量為5.35萬噸／年，1.6米以上幅寬連續式生產線為152 0173 3840條，產量僅占所有非織造布產量的1%。相對而言，熔噴是所有非織造布工藝中一個“小而專”的種類，更適于慢慢耕作，適合在某些細分領域做強，不適合“從量式”的規模發展。

　　熔噴法非織造布的起源

　　1954年，美國海軍研究所為了收集上層大氣中的放射性顆粒，開始研究氣流噴射紡絲法，并紡出了*細的纖維，其直徑在5μm以下，此舉為熔噴法非織造工藝的起源。

　　20世紀70年代，美國Exxon Mobil公司將此技術轉為民用，開始工業化生產，使熔噴法非織造布技術得以迅速發展。

　　Exxon Mobil、Accurate Products、Biax Fiberfilm、Reifenhauser、3M、Kimberly-Clark和Neumag(Nordson)等公司都為熔噴技術的發展做了一定的貢獻。

　　中國熔噴法非織造布發展簡史

　　我國對熔噴技術的研究也較早：20世紀50年代末，中國核工業部二院等機構就開始了這方面的研究；90年代初，中國紡織大學、北京超綸公司等單位設計出的間歇式熔噴設備，在國內陸續投產了近百臺。

　　熔噴布當時主要被用于電池隔板、過濾材料、吸油材料等領域，由于國內市場的局限，熔噴布的市場開發工作很慢，也很艱難。

　　1994年，天津泰達、江陰金鳳、安徽奧宏(現名：安徽奧美)分別從美國Accurate、德國Reifenhauser引進了3條1.6米寬幅連續式熔噴生產線。

　　在此期間，天津泰達堅守了空濾／口罩市場，安徽奧美傾向于保溫棉／吸油材料市場，江陰金鳳從德國引進了熱軋機，開始了二步法SMS的市場，后又進入擦拭布的市場。在當時，天津泰達是國企性質，其余兩家為集體企業，都經過了非常漫長的堅守和市場開拓期。

　　2002年，天津泰達引進第二條2.4米幅寬熔噴生產線，繼續專注空濾／口罩市場；2004年，山東俊富從德國Reifenhauser引進3.2米幅寬的熔噴生產線，主要定位于一步半法SMS產品，其后幾年又陸續上了1.6米國產熔噴線。

　　在此期間，江浙滬等地區也陸續投產1.6米幅寬的國產設備，2003年“SARS”期間，投產較多。據中產協紡粘法非織造布分會統計，2007年，全國熔噴法非織造布實際產量為2.23萬噸／年。

　　2003年(SMS元年)，SARS疫情之后，由于對手術衣、防護服等醫療材料的需求增大，2004～2005年，國內陸續投產了SMS生產線，具體如表1。從現在看當時2005年的SMS項目，成功的只有2～3家。

　　2003年，可以算是在線SMS在中國起步的元年，但中國的**條SMS生產線卻更早些。

　　1999年底，南海南新無紡布有限公司(現被Berry集團收購)從德國Reifenhauser公司引進SMXS樣式的生產線，并于2000年4月投產，標準著我國擁有了在線SMS非織造布的生產能力。2003年7月，PGI南海南新又在原來的“X”空位，增加了一個“M”熔噴頭，使其可以生產SMMS復合產品，產品升級。

　　從表1中看2005年我國SMS在線復合非織造布生產企業，當時只有南海南新可正式生產。

　　湖北金龍正在市場和資金中掙扎，后來大部分股份被以色列公司Avgol收購。

　　張家港駿馬正在SMS和熔噴兩個市場中搖擺，后來其又加入了一個熔噴“M”模頭，可生產SMMS產品，但市場一直做得比較吃力，偶爾還會做熔噴產品。

　　溫州昌隆公司從2005年試制成功后，開始賣SMS設備，接設備工程，國內現今投產的SMS生產線很大一部分是溫州昌隆的設備；同期昌隆也成立了無紡布生產公司，可生產PP紡粘、SMS、滌綸紡粘、熔噴等所有紡絲成網非織造布產品，是以上企業中，自2005年后發展*成功的私營企業。

　　2018年，據中產協統計，在線SMS非織造布生產線全國已有123條，實際產量為63.5萬噸／年。經過15年發展，契合了當初2005年對熔噴布市場的預判，產量*大的熔噴市場將是SMS非織造布系列領域。

　　2007年(吸音材料元年)，3M公司在國內開始推廣熔噴雙組分吸音材料；同期，天津泰達也陸續推出了雙組分吸音材料產品。

　　2008年～2010年，安徽、上海、溫州、廣東、江蘇、河北等地陸續上了近20條1.6米雙組份吸音材料生產線，包括蕪湖躍飛、溫州布森、上海捷英途、廣州三泰、臺灣新麗(河北／杭州)等公司。自此，熔噴雙組分吸音材料生產線在全國汽車主機廠集中地區陸續投產。

　　2012年，上海稱道公司投產其**條熔噴雙組分吸音材料生產線，生產線配置較好，市場對其產品質量較認可。

　　2014～2017年，全國雙組分吸音材料生產線投產達到高峰，上海、重慶、河北、廣西、廣東等地陸續投產了若干條生產線項目。截至2018年，全國統計熔噴吸音材料生產線條數已達到了60多條，近30多家企業生產。

　　吸音材料在汽車領域應用，現已成為熔噴領域較大的應用市場。

　　2009年，甲流H1N1疫情期間，國內也陸續上了熔噴生產線，那時口罩的“心臟”只要是熔噴就行，很多口罩廠家沒有級別的概念。

　　甲流H1N1事件后，熔噴法非織造布在口罩領域的應用，降到了冰點，開工率普遍在50%以內，熔噴口罩濾材用了3年時間，市場才稍微有些恢復。之后，熔噴口罩濾材一直在消化疫情期間產能，在小圈子內一直不溫不火的陸續投產。

　　2010年～2018年，包括江陰、張家港、昆山等蘇南地區，湖北仙桃、蘇北宿遷、安徽桐城地區，市場自發的小圈子內投產了10多條生產線。2015年底，江西天濾投產其公司**條生產線，填補了江西省的熔噴空白。

　　2015年初，《柴靜霧霾調查：穹頂之下》的播出讓上億人知道了霧霾的危害，并硬生生直接催生出“霧霾口罩”這樣一個應用領域。空氣凈化器的大量應用，讓更多的凈化器廠家直接開始介入熔噴領域。

　　2015～2018年期間，深圳中紡、天津泰達、山東俊富、邯鄲恒永等公司進入高效低阻領域，江蘇億茂、上海名冠、浙江金海、陜西科達等企業，這期間也陸續上了1.6米幅寬熔噴生產線。

　　霧霾概念下，熔噴行業也得到了快速刺激。2019年，空氣凈化器領域的熔噴布，一地雞毛。記一個小插曲，空氣凈化領域“熄火”，讓深圳中紡和重慶再升在利潤對賭協議中，創始人團隊直接輸掉了公司控股權，重慶再升直接占股比例達到74%左右。

　　熔噴的應用市場，除口罩濾材、吸音材料兩個大類之外，其它應用領域包括空氣過濾、擦拭布、吸油棉、液體過濾、保溫材料等都更小眾，細分領域更窄，更專業。

　　從1994年起，熔噴法非織造布在中國的發展經歷了以上幾個重要的時間點，簡單梳理如上。

　　在熔噴法非織造布領域，除了原有的生產企業不斷開拓進入新的市場應用領域外，其衍射到的客戶群，也不斷有新的企業進入，如汽車主機廠的二級三級供應商進入，除天津泰達、上海稱道、溫州三家吸音材料卷材供應商外，進入到雙組分吸音材料的生產企業都多多少少有汽車配件供應商的背景或背影。

　　空氣凈化領域，如上文提到的江蘇億茂、上海名冠、浙江金海等等，更是凈化領域相關的企業。口罩生產商除上海港凱、咸寧愛科外，在2020年之前基本沒有進入到熔噴濾材生產領域。

　　以上提到的2003年“SARS”疫情、2009年的“甲流”疫情，都刺激了熔噴法非織造布行業的發展，但基本還是小范圍的影響。

　　2020年春天的新冠疫情，則是給全國人民普及了“熔噴布”這三個字，各路資本更是突飛猛進地進入熔噴法非織造布領域。

　　2020年2月，以上所有應用領域的熔噴生產線全部進軍到口罩濾材生產領域。

　　2020年3月，吸油棉、擦拭布、空濾熔噴已經無法訂到，吸音材料也全部進入口罩濾材領域。

　　2020年初新投產的熔噴生產線如下：

　　2月28日南寧僑虹新材料，將2019年的孖紡項目中的木漿系統停掉，生產出了醫用級別熔噴材料。

　　3月2日，宜賓絲麗雅試產熔噴，3月8日達到日產量1噸。

　　2020年3月6日，中石化2條熔噴生產線在燕山石化廠房投產，并在6日23時～8日23時進行了網絡直播。

　　4月15日和4月16日，中石油旗下的遼陽石化、蘭州石化陸續投產了兩條熔噴法非織造布生產線，遼陽石化共規劃了2條生產線。

　　截至4月20日止，燕山石化4條熔噴布生產線已全部投產，日產量12噸；儀征石化已投產第5條生產線，其全部規劃了12條生產線，5月底將會陸續全部投產。

　　中石化、中石油在大張旗鼓上熔噴生產線，很多上市公司也宣布將會進入熔噴領域，包括納爾股份、星源材質、美聯新材、道恩等。更多的資本則是悄悄進入了熔噴領域，上海、江蘇、湖北、浙江等地已陸續投產了若干條生產線。

　　預計5月份，全國將會投產更多的生產線，從設備廠的訂購資料顯示，至少300條生產線已付定金。

　　如此大規模的資本進入熔噴生產領域，疫情之后熔噴非織造布的未來又在哪里？

　　2020年，新投產的熔噴生產線只瞄準了一個市場：口罩。疫情之后，新投產的熔噴市場將何去何從？又有哪些啟迪？

　　1

　　經過此次如此大規模的疫情，國人對口罩的認識提高了很多，未來口罩將會作為國人家庭用生活必備品，口罩的市場規模會不可避免得到擴大，但疫情之后同質化也必然會給熔噴濾材生產市場帶來慘烈的價格競爭。

　　2

　　中石化、中石油等大型國有企業的進入，疫情后此生產能力將會作為國家的戰略物資儲備，但其將也不可避免會進入市場，尤其是中石化現通過旗下加油站的便利店銷售口罩，是更直接和變現的渠道。

　　3

　　新投產的熔噴生產線，達不到相應口罩標準的熔噴布，疫情后除了變賣設備外，也可進入吸油棉領域，其相應的標準也不高，但價格競爭將會不可避免。

　　4

　　疫情對口罩領域的積*作用是，口罩生產領域將會更規范化生產，對熔噴濾材的品質要求，將會大大提升。此后熔噴口罩濾材，將不會再有普通熔噴布的概念，BFE99級別的熔噴將是口罩領域對熔噴濾材的*低要求。

　　5

　　疫情之后，整個熔噴行業的格局將會發生更大的變化。在熔噴領域深耕的企業，將會投入更多的資金到研發，開發更環保，成本更低的產品和新的應用領域，這都將提升整個中國熔噴在全球的競爭力。

　　6

　　此次疫情期間，大多數熔噴生產企業表現出了企業的社會責任擔當，當然也有很多“亂象”發生。山寨小熔噴的瘋狂，是民間小資本逐利、小企業主法律意識淡漠和地方監管缺位等多方力量交織出的“怪現象”，不再贅言。