如何才能實(shí)現(xiàn)其有效地成本管理呢?針對(duì)合成革生產(chǎn)管理的特點(diǎn)，從以下方面進(jìn)行論述。

　　一、庫存管理。合成革企業(yè)倉庫分為原材料倉庫、半成品倉庫、五金倉庫和成品倉庫。

　　1、原材料倉庫主要有基布和樹脂、助劑、色料等化工材料。如果能保持合理的安全庫存，可以大大降低資金積壓以及保證材料的品質(zhì)，減少因材料變質(zhì)而產(chǎn)生浪費(fèi)，如果材料過期沒有及時(shí)檢驗(yàn)而投入生產(chǎn)，將會(huì)產(chǎn)生更大的浪費(fèi)以及連帶損失。

　　這就需要倉儲(chǔ)主管根據(jù)產(chǎn)品定位、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)量，制定階段性合理的材料安全庫存標(biāo)準(zhǔn)，每日核對(duì)庫存日?qǐng)?bào)表以及當(dāng)日、近期生產(chǎn)定量適時(shí)申購材料。經(jīng)檢驗(yàn)合格的入庫材料必須及時(shí)張貼標(biāo)識(shí)卡，嚴(yán)格按生產(chǎn)指令依先進(jìn)先出的原則發(fā)料。每日盤點(diǎn)時(shí)，將臨近保質(zhì)期限的材料放置一邊或做上標(biāo)識(shí)，經(jīng)檢測(cè)后方可投入生產(chǎn)。如果經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，要及時(shí)退回供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)庫存零積壓。

　　2、半成品倉庫就是濕法生產(chǎn)線產(chǎn)品，待貼面的貝斯倉庫。如果不實(shí)行程序控制，同樣會(huì)造成庫存積壓、貝斯待產(chǎn)時(shí)間過長而品質(zhì)不穩(wěn)定。如何做好半成品倉庫管理呢?

　　①、打樣或非常用產(chǎn)品需要的貝斯務(wù)必按成品量定制貝斯生產(chǎn)量。

　　②、常用貝斯要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和近期生產(chǎn)量制定安全庫存，實(shí)際存量不得超出安全存量范圍。

　　③、在季節(jié)變換前期，在不影響生產(chǎn)需求的前提下將庫存降到zui低。濕法工段會(huì)根據(jù)氣候的變化對(duì)半成品的模量、粘度、剝離強(qiáng)度等相關(guān)物性進(jìn)行調(diào)整，貝斯管理員務(wù)必將調(diào)整后的貝斯與之前的分開存放、標(biāo)識(shí)清楚。避免因季節(jié)變換，成品對(duì)貝斯要求不一樣而產(chǎn)生混淆，不符合要求的貝斯流入生產(chǎn)、造成浪費(fèi)。

　　④、貝斯管理員務(wù)必按生產(chǎn)指令依照先進(jìn)先出、先零后整的原則將貝斯發(fā)給生產(chǎn)線。

　　⑤、對(duì)因故產(chǎn)生的次品貝斯需要及時(shí)清理出庫。

　　3、五金倉庫物料繁雜、入出庫繁瑣，而被很多企業(yè)忽略，是一個(gè)管理盲區(qū)。可以從以下幾個(gè)方面下功夫，實(shí)現(xiàn)五金倉庫的精細(xì)化管理。

　　①、五金配件包括設(shè)備以及電氣零部件、常用五金配件等。關(guān)于設(shè)備、電氣零部件等必須分清楚全新、可維修、不可維修、維修可使用等類別并標(biāo)識(shí)清楚放置指定地方，建立對(duì)應(yīng)臺(tái)帳。在使用相同型號(hào)部件時(shí)要先使用維修部件，對(duì)于報(bào)廢部件需要及時(shí)清理出庫，以避免好壞混淆、占用倉庫空間。

　　②、生產(chǎn)輔料、勞保用品、辦公用品等要求以舊換新，建立班組消耗檔案，每月上報(bào)生產(chǎn)部以及財(cái)務(wù)部，由財(cái)務(wù)部計(jì)算出單位產(chǎn)量的消耗量，要求生產(chǎn)作出針對(duì)性的改進(jìn)，把消耗降到zui低。

　　③、生產(chǎn)工具包括設(shè)備維修工具、各種中轉(zhuǎn)車、衛(wèi)生工具等。務(wù)必建立責(zé)任臺(tái)賬，說明使用期限、損壞責(zé)任等，將責(zé)任落實(shí)到使用人，只有這樣才能讓使用人愛惜工具，做好保養(yǎng)保管工作，避免浪費(fèi)。

　　4、成品倉庫就是保管成品以及次成品。

　　成品的規(guī)范包裝、擺放、準(zhǔn)確發(fā)貨、報(bào)表準(zhǔn)確、每日盤點(diǎn)核對(duì)等等日常工作是成品管理員的基本職責(zé)，但是，仍然有很多管理員因未做好本職工作，導(dǎo)致包裝不整、堆放不當(dāng)、發(fā)錯(cuò)客戶、漏發(fā)、多發(fā)等失誤而造成浪費(fèi)，影響聲譽(yù)。對(duì)于退貨要及時(shí)與銷售、生產(chǎn)、品質(zhì)部門溝通，了解退貨原因執(zhí)行重檢，將一等品與次成品分開，然后做出處理決定。對(duì)于倉庫被確認(rèn)的次成品務(wù)必及時(shí)清理出庫。

　　二、計(jì)量管理。就是將投入生產(chǎn)的材料以及輔助物資、能耗等數(shù)量實(shí)事求是的填寫在相應(yīng)的報(bào)表中，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)務(wù)必填寫本崗位的實(shí)際數(shù)量。

　　計(jì)量管理是生產(chǎn)管理的重中之重，可是被眾多管理者忽視。沒有準(zhǔn)確的計(jì)量，談何生產(chǎn)管理、成本控制?所以，在生產(chǎn)管理的每個(gè)環(huán)節(jié)中必須嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量規(guī)范，才能為生產(chǎn)管理、成本控制提供可靠依據(jù)。

　　1、合成革生產(chǎn)能耗主要有燃煤和電。每班次消耗的燃煤，各生產(chǎn)線每班次消耗的電能都務(wù)必準(zhǔn)確填報(bào)。

　　2、PU漿料是合成革生產(chǎn)成本的重要組成部分，如何做好濕法、干法、后處理漿料配制過程中的計(jì)量管理?

　　①、嚴(yán)格按生產(chǎn)指令配置漿料，不能多配，也不能少配，于是在漿料初配時(shí)把握好工藝調(diào)整空間，考慮到色水、粘度、剝離強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)。

　　②、優(yōu)先考慮利用庫存余料。

　　③、添加每一種材料時(shí)，務(wù)必過磅并同步記錄在配料報(bào)表上，工藝微調(diào)時(shí)，必須將追加量準(zhǔn)確填寫在報(bào)表上，漿料配置完成后過磅并將實(shí)際總重量填寫在報(bào)表上。

　　3、生產(chǎn)過程中的計(jì)量管理要點(diǎn)。

　　①、各工序碼表要定期調(diào)試，保證其精確性。

　　②、生產(chǎn)過程中，各崗位要準(zhǔn)確掌握碼表使用要領(lǐng)，填報(bào)的數(shù)據(jù)必須是碼表實(shí)際顯示的數(shù)據(jù)。

　　③、各涂料崗位在上料前、收料后將漿料過磅，將實(shí)際的上料量、退料量填寫在報(bào)表上，并計(jì)算出單位涂布量。

　　④、貼面生產(chǎn)時(shí)，每一訂單產(chǎn)生的廢膜量要準(zhǔn)確填報(bào)。

　　4、品檢計(jì)量管理重點(diǎn)注意事項(xiàng)。

　　無論是中檢還是成檢，其計(jì)量的準(zhǔn)確性不但直接影響產(chǎn)品成品率的準(zhǔn)確性而且是驗(yàn)證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的依據(jù)，所以，品檢員在操作中要養(yǎng)成對(duì)數(shù)據(jù)的敏感性以及高度責(zé)任感。

　　產(chǎn)品的品質(zhì)、物性以及數(shù)量是產(chǎn)品檢驗(yàn)的硬指標(biāo)，務(wù)必保證每一項(xiàng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。對(duì)于檢驗(yàn)中的品質(zhì)異常必須分單準(zhǔn)確填報(bào)、注明異常原因并附樣。