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中國(guó)服裝箱包制造業(yè)企業(yè)如何走向工業(yè)4.

作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2022-02-10 來源:互聯(lián)網(wǎng)

  核心提示:工業(yè)4.0是德國(guó)政府提出的愿景,以保持德國(guó)制造業(yè)的全球**地位。工業(yè)4.0描繪了制造業(yè)的未來愿景,提出繼蒸汽機(jī)應(yīng)用、規(guī)模化生產(chǎn)和電子信息技術(shù)應(yīng)用等三次工業(yè)革命后,人類將迎來以信息物理系統(tǒng)為基礎(chǔ),以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)器自組織為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命。

  個(gè)人認(rèn)為,結(jié)合精益生產(chǎn)理念,推動(dòng)RFID信息智能化管理,是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的基礎(chǔ)!

  工業(yè)4.0是德國(guó)政府提出的愿景,以保持德國(guó)制造業(yè)的全球**地位。工業(yè)4.0描繪了制造業(yè)的未來愿景,提出繼蒸汽機(jī)應(yīng)用、規(guī)模化生產(chǎn)和電子信息技術(shù)應(yīng)用等三次工業(yè)革命后,人類將迎來以信息物理系統(tǒng)為基礎(chǔ),以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)器自組織為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命。

  “工業(yè)4.0是行業(yè)大趨勢(shì),可能也是工業(yè)發(fā)展的惟一選擇。”目前我們正處在工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)刻,一方面,中國(guó)工業(yè)4.0有助于工業(yè)提高效率、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)的靈活性以滿足消費(fèi)者的個(gè)性化需求;另一方面,是因?yàn)橹袊?guó)擁有大量高科技公司,以及潛力巨大的移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和電子商務(wù)產(chǎn)業(yè),為工業(yè)4.0的落地提供了技術(shù)基礎(chǔ)。

  工業(yè)4.0不僅是智能工廠,但我們必須從智能化開始。

  德國(guó)費(fèi)斯托工廠哈雷摩托車生產(chǎn)中心借助SAP智慧工廠解決方案實(shí)現(xiàn)了混線生產(chǎn),使得個(gè)性化定制的摩托車生產(chǎn)周期從21天縮減到6個(gè)小時(shí)。如果客戶白天下單,晚上就能收到個(gè)性十足的哈雷摩托車了。

  這是工業(yè)4.0的一個(gè)典型案例,也是工業(yè)4.0的核心——智能工廠的一個(gè)體現(xiàn)。所謂智能工廠,是指工廠在整個(gè)生產(chǎn)過程中所需的每個(gè)部件都可以通過傳感器與生產(chǎn)設(shè)備互聯(lián),這就使得同一條生產(chǎn)線可以同時(shí)生產(chǎn)完全不一樣的產(chǎn)品。而在以往,通常同一條生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品。

  小批量、多批次、差異化生產(chǎn)將是未來制造業(yè)的趨勢(shì)。通過融合****的制造技術(shù)與IT系統(tǒng),車間的同一生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)任意訂單、任意數(shù)量的不同產(chǎn)品,不僅擺脫了對(duì)于生產(chǎn)線控制員的依賴,同時(shí)還能靈活處理訂單更改、產(chǎn)品組合和流程調(diào)整等工作。

  盡管我國(guó)不乏非常先進(jìn)的工業(yè)企業(yè),但是很多工廠的自動(dòng)化程度都比較低,信息化應(yīng)用水平還比較低。甚至可以說,有些工業(yè)企業(yè)可能還處于工業(yè)2.0時(shí)代。

  來自西門子的資料稱數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)是實(shí)現(xiàn)數(shù)字制造的載體,它可以實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程,到生產(chǎn)執(zhí)行和服務(wù)的全生命周期的高效運(yùn)行。

  但是,對(duì)于多數(shù)傳統(tǒng)制造企業(yè)來說,信息化水平要達(dá)到西門子工廠那樣的水平并不容易。實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0并不是短期內(nèi)可以一蹴而就的,這是一個(gè)長(zhǎng)期、漸進(jìn)的過程。在此過程中,軟件是重中之重。目前,基本的技術(shù)和現(xiàn)有制造體系的核心價(jià)值等均需要調(diào)整才能適應(yīng)工業(yè)4.0的具體要求。

  如此可見,對(duì)于我國(guó)服裝箱包生產(chǎn)制造來說,當(dāng)前向智能制造、工業(yè)4.0邁進(jìn)的很重要的一點(diǎn),就是先在精益生產(chǎn)的理念上建立智能信息化,通過RFID系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn),zui終建成一個(gè)完善的數(shù)字化企業(yè)平臺(tái),為未來4.0打好基礎(chǔ)。

  在結(jié)合精益生產(chǎn)的理念的同時(shí),我們必須要借助自動(dòng)信息平臺(tái),才能更高效的處理過程中出現(xiàn)的異常。通過數(shù)據(jù)信息的適時(shí)更新反饋,我們才能更快速的改善,減少過程中的等待及其他異常。

  通過RFID系統(tǒng),可以從原材料的入庫(kù)開始----檢驗(yàn)---出庫(kù)---車間裁剪----縫制車間生產(chǎn)能----入庫(kù)----倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨---終端銷售等整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)適時(shí)展現(xiàn),讓每一個(gè)部門都可以適時(shí)了解上下游的進(jìn)度,從而提高工作效率。同時(shí),我們?cè)谡5墓ぷ鳡顟B(tài)下,系統(tǒng)自動(dòng)記錄所有的數(shù)據(jù)信息,提供為我們持續(xù)改善來分析的依據(jù)。避免了人工操作的時(shí)效性、工作量、以及準(zhǔn)確性的不利因素。我們通過RFID系統(tǒng),逐步建立一個(gè)信息化平臺(tái),為實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。也為企業(yè)的管理帶來更大優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然,這只是4.0的基礎(chǔ)性工作,我們還需要更多的新技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。。。。

  附:局部RFID智能信息化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)參考圖:

  中國(guó)服裝箱包制造業(yè)企業(yè)如何走向工業(yè)4.0

  中國(guó)服裝箱包制造業(yè)企業(yè)如何走向工業(yè)4.0

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