對(duì)技術(shù)研發(fā)的執(zhí)著，讓莊炳燦從一名船員成為鞋材創(chuàng)新專家，圖為企業(yè)員工展示的橫編針織鞋面。（莊炳燦 攝）

從一名普通的船員到安踏、喬丹、361度等品牌企業(yè)的衣領(lǐng)、鞋面原料供應(yīng)商，莊炳燦不斷通過技術(shù)革新，為企業(yè)創(chuàng)造著走在行業(yè)前端的機(jī)會(huì)，即使在近幾年整個(gè)輔料行業(yè)形勢并不很樂觀，整體供過于求的市場環(huán)境下，也敢于直面行業(yè)性難以解決的技術(shù)問題。

小作坊也可擁有新技術(shù)

“技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)從開設(shè)以來一直秉承的宗旨。”上世紀(jì)80年代末，曾經(jīng)是船員的莊炳燦“上岸”，開始了經(jīng)商之路。賣掉家中的摩托車，換來兩臺(tái)在當(dāng)時(shí)*為先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，莊炳燦說，雖然不少泉州企業(yè)是從家庭作坊起步，但這并不代表著企業(yè)的技術(shù)落后，“擁有**的設(shè)備，生產(chǎn)出行業(yè)中**的產(chǎn)品，企業(yè)才能保持長盛不衰。”

上世紀(jì)90年代中期，生產(chǎn)含有氨綸、有彈性不變形的衣領(lǐng)是個(gè)技術(shù)難題，需要用國外進(jìn)口的設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，但這樣的設(shè)備價(jià)格高達(dá)三四十萬元。如何破解缺乏資金、技術(shù)和設(shè)備的困境？“繼續(xù)走技術(shù)創(chuàng)新的道路，靠自身‘造血’能力提升企業(yè)技術(shù)水平。”為了滿足客戶的需求，生產(chǎn)出有彈性不變形的衣領(lǐng)，莊炳燦自己下車間和技術(shù)人員一起研究，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，改造出的設(shè)備與國外三四十萬元的電腦機(jī)幾乎無差別。

創(chuàng)新是為下游企業(yè)增值

“其他企業(yè)生產(chǎn)的普通衣領(lǐng)一條成本價(jià)只有幾角錢，但我們企業(yè)生產(chǎn)的衣領(lǐng)、衣袖可以賣到2元—3元的價(jià)格，產(chǎn)品附加值得到了很大的提升。”為何有如此大的差別？莊炳燦介紹，在紡織行業(yè)，衣領(lǐng)、衣袖免熨燙5次以上已經(jīng)算是質(zhì)量較好的產(chǎn)品，莊炳燦和企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)與東華大學(xué)合作，開發(fā)出的不滲油、免燙、不變形的衣領(lǐng)、衣袖，免熨燙次數(shù)達(dá)到10次，吸引了安踏、喬丹、361度等品牌企業(yè)前來訂貨，價(jià)格還能高于其他同類企業(yè)。

“產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)**，很多客戶都愿意把價(jià)格加上來。一件衣服的衣領(lǐng)、衣袖免熨燙工序，在成衣廠的成本在2角錢左右，由于該產(chǎn)品省去了成衣廠熨燙的環(huán)節(jié)，如果生產(chǎn)100萬件成衣采用免熨燙衣領(lǐng)、衣袖，就為廠家節(jié)省了20萬元，1000萬件就有200萬元，對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)來說，這是非常可觀的一筆成本，同時(shí)消費(fèi)者也免去了熨燙衣服的麻煩。”莊炳燦說，此外這款創(chuàng)新產(chǎn)品還為整個(gè)成衣增加了20元的附加值。

**同行 機(jī)會(huì)需自己創(chuàng)造

2012年的倫敦奧運(yùn)會(huì)，成為莊炳燦的企業(yè)從技術(shù)創(chuàng)新中尋找新商機(jī)的又一個(gè)出發(fā)點(diǎn)。那一年，莊炳燦從朋友那里獲得一雙奧運(yùn)會(huì)獎(jiǎng)勵(lì)給**的運(yùn)動(dòng)鞋，“這是耐克公司研發(fā)的‘世界上*輕的運(yùn)動(dòng)鞋’，鞋面不是用傳統(tǒng)的皮革和經(jīng)編針織做成，而是由新型橫編針織制成，整雙鞋更輕便、透氣和環(huán)保。”

傳統(tǒng)運(yùn)動(dòng)鞋的鞋面包含皮、革，但是皮革產(chǎn)品的透氣性不理想，尤其到了夏天，運(yùn)動(dòng)鞋穿著更顯得悶熱，這一傳統(tǒng)鞋材已經(jīng)成為鞋材、運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)企業(yè)提升產(chǎn)品水平的瓶頸。針對(duì)這一情況，2013年5月份，莊炳燦的企業(yè)研發(fā)的**雙針織鞋面運(yùn)動(dòng)鞋出爐，并在當(dāng)年的“6·18”成果交易會(huì)上引起了眾多制鞋企業(yè)的關(guān)注。“針織鞋面花形多變、款式時(shí)尚，而且解決了皮革鞋材的環(huán)保問題，鞋面只要跟鞋底貼合，就可以完成成品鞋的制作，節(jié)省了大量人工，不管是在國內(nèi)還是國外都很受歡迎。”

“如果說免熨燙10次的衣領(lǐng)、衣袖讓企業(yè)走在了行業(yè)的前頭，那么針織鞋面則給了企業(yè)更大的機(jī)會(huì)。”莊炳燦說，橫編針織鞋面給運(yùn)動(dòng)鞋帶來根本性的變革，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)動(dòng)鞋有望跨入橫編針織鞋面的時(shí)代，泉州不少知名運(yùn)動(dòng)品牌企業(yè)已經(jīng)下單。該公司團(tuán)隊(duì)已研發(fā)出第二代、第三代的橫編針織新鞋面，國產(chǎn)的橫編針織新鞋面不僅可供夏季使用，也有春秋冬三季專用產(chǎn)品。

由于從高端賽事上得到了產(chǎn)品研發(fā)的啟迪，“如今，阿迪達(dá)斯、耐克等國際品牌每一季產(chǎn)品出爐，公司都會(huì)去了解這些企業(yè)的輔料部門研發(fā)的新型產(chǎn)品。”莊炳燦直言，近幾年鞋材、紡織和下游的制鞋、運(yùn)動(dòng)服裝行業(yè)并不景氣，企業(yè)更需要在技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新上有所突破。