廣東花都、福建泉州、浙江平湖、河北白溝是中國箱包產(chǎn)地中的四根臺(tái)柱子，支撐著中國“皮具大國”的稱號(hào)。
據(jù)某皮具協(xié)會(huì)人士介紹，經(jīng)過二十余年的發(fā)展，中國皮具業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為企業(yè)數(shù)量超過2.6萬家，從業(yè)人員超過200余萬人，年總產(chǎn)值達(dá)600余億元的大產(chǎn)業(yè)，中國的皮具市場(chǎng)每年以30%以上的速度在增長。
與皮具市場(chǎng)熱鬧繁榮的局面相比，皮具產(chǎn)業(yè)鏈下游的皮具制造工廠的境況，顯得慘淡許多。
在經(jīng)歷2008年金融危機(jī)引發(fā)的皮具出口量銳減后，2012年，中國*大的皮具集散地珠三角的皮具制造工廠集體滑入“微利”期。做了十幾年皮具OEM(貼牌生產(chǎn))的“老皮客”鄧?yán)习逡灿行┟Ｈ弧０凑锗嚴(yán)习宓恼f法，“2012年(利潤)是一片倒”，而2013年，還看不到轉(zhuǎn)好的希望。
皮具工廠正在經(jīng)歷“訂單數(shù)量跟往年差不多，但就是沒錢賺”的尷尬境地。
加工利潤急劇下滑
“沒錢賺”是《**財(cái)經(jīng)(微博)日?qǐng)?bào)》記者在走訪皮具工廠時(shí)，聽到*多的詞。
攤開一年的賬本，經(jīng)歷過“中國皮具發(fā)展黃金期”的老板們很是郁悶。辛苦一年，入口袋的錢還不如往年的一個(gè)零頭。說到2005年~2008年皮具制造行業(yè)的勝景時(shí)，皮具廠的老板們顯得有些陶醉：利潤高，工價(jià)低，來錢快。鄧?yán)习遄銎ぞ?風(fēng)光的時(shí)候，一年凈入300萬元。從前年開始，年末進(jìn)到鄧?yán)习蹇诖锏腻X，一年不如一年。“2011年年末結(jié)賬時(shí)，進(jìn)口袋的只有30萬元。”鄧?yán)习逭f。
實(shí)際上，這幾年來，鄧?yán)习宓纳飧晗啾龋瑳]有太大的改變：156 0190 2607人左右的生產(chǎn)車間，每個(gè)月為紅谷、夢(mèng)特嬌、金利來、萍果等品牌皮具生產(chǎn)出1萬只左右的手袋。
這幾年，工廠里接到的訂單沒少，規(guī)模沒變，但就是利潤一年比一年少了。鄧?yán)习逄寡裕绕涫?012年，是他開皮具廠入行以來*糟糕的一年。
據(jù)鄧?yán)习褰榻B，同村一家有200來人，在客戶中口碑較好，且做了十幾年箱包的老廠在2012年8月份賣掉了。這些賣掉的廠都面臨同一個(gè)問題：越做越虧。
虧本做生意，歷來都是商人的大忌。從皮具廠改行的小朱對(duì)記者表示：反正沒錢賺，熬著也沒用。
按照業(yè)內(nèi)人士的說法，其實(shí)，給品牌做訂單的利潤遠(yuǎn)高于做大路貨的利潤。比如，給類似紅谷這樣走專賣店渠道的品牌生產(chǎn)一個(gè)皮包，加工費(fèi)大概為70元，而做大路貨的加工費(fèi)可能只有40元左右。
雖然做品牌的要求高，但相比之下，利潤也更可觀。有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，如今連做品牌加工的皮具廠都沒錢賺，那些做低端代工的小作坊就更加困難了。
同樣是開真皮手袋廠的黃老板介紹，2009年之前，一個(gè)包的純利潤能到25元左右，如今，能達(dá)到15元就已經(jīng)非常不錯(cuò)了。3年間，每個(gè)包的利潤下降了40%。
鄧?yán)习逯钢舯趲准夜S說，別看現(xiàn)在有些工廠成天亮著燈，每天敲敲打打的，其實(shí)，大部分都是在熬。據(jù)鄧?yán)习褰榻B，租用他家廠房的那家皮具廠，已經(jīng)欠租好幾個(gè)月了。
有業(yè)內(nèi)人士表示，2012年，珠三角地區(qū)能賺錢的皮具廠不到三分之一。
工廠成“夾心層”
皮具工廠利潤的急劇下降，與產(chǎn)業(yè)鏈上游皮具市場(chǎng)的行情密不可分。
在這些皮具廠老板看來，眼下皮具加工工廠利潤微薄甚至出現(xiàn)虧損的現(xiàn)狀，主要是由于下游皮具品牌采購價(jià)格的增長幅度，趕不上上游原材料、人力等成本上漲的幅度。[next]
從2009年開始，皮具的原材料上漲幅度達(dá)30%以上。據(jù)黃老板介紹，2009年，花皮的價(jià)格為14元~15元，如今稍好點(diǎn)的花皮價(jià)格已經(jīng)漲到21元~25元；一個(gè)做皮帶的五金扣，2009年的價(jià)格是9元，如今漲到11元~12元。另外，三年間，皮具廠的人工成本翻了一倍。皮具工廠的總生產(chǎn)成本，比4年前上漲了30%~40%。
近3年，皮具產(chǎn)品采購價(jià)格的增長幅度和成本增長幅度之間，至少存在10%的差額。鄧?yán)习褰榻B，皮具采購價(jià)格上漲的幅度僅為20%左右。
據(jù)紅谷皮具負(fù)責(zé)外單采購的相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，從2009年開始，每個(gè)包的采購價(jià)格有所提高，但與工廠的成本上漲幅度相比，確實(shí)有差距。該負(fù)責(zé)人表示，他們?cè)诮K端也不能一下子把價(jià)格拉太高，只能分擔(dān)一部分皮具工廠因成本上漲帶來的壓力。
有業(yè)內(nèi)人士表示，我國高端皮具市場(chǎng)的話語權(quán)，長期被外國品牌把控，本土品牌所爭(zhēng)奪的中端市場(chǎng)，消費(fèi)者越來越理性，競(jìng)爭(zhēng)也較激烈，品牌的定價(jià)權(quán)并不強(qiáng)。做專賣店的本土皮具品牌，在拼質(zhì)量的同時(shí)也在拼價(jià)格，假如終端一下子提價(jià)太多，產(chǎn)品就容易賣不出去，這是個(gè)很實(shí)際的問題。
因此，面對(duì)上游采購無法給出更大幅度提價(jià)，下游人力、原材料上漲幅度巨大的落差，皮具工廠必須自己承受。
開皮具廠12年的張老板介紹，很多小皮具廠的利潤率僅有10%，因此，這10%的差額，幾乎拿走了很多小皮具廠的全部利潤。
有實(shí)力的大廠仍在熬著，鄧?yán)习遄猿暗溃河荒芟褚郧澳敲创罅恕．吘梗ぞ甙l(fā)展的黃金時(shí)期已經(jīng)過去。
用工成本高成主因
鄧?yán)习遄聊チ藥讉€(gè)月，他*后認(rèn)為，推高皮具制作成本的主要癥結(jié)在于：用工成本上升太快。絕大多數(shù)皮具廠老板，跟鄧?yán)习逵邢嗤目捶ā?/div>
人工成本每年都在上漲，大約每年上漲10%以上，而皮料制作的大部分工藝靠人工完成，人工成本上漲，原材料價(jià)格不可避免地會(huì)漲價(jià)。
據(jù)鄧?yán)习褰榻B，2007年，皮具工廠工人的平均工資大概是每月900元，現(xiàn)如今，一個(gè)皮具工廠的生手月工資都達(dá)到了2000元以上。
而夏老板翻出來的一份工資賬本顯示，2010年，工廠工人的月平均工資為156 0190 26070元，2012年，夏老板廠里工人的月平均工資達(dá)到了2700元。
短短幾年時(shí)間，工人工資上漲幅度驚人。夏老板認(rèn)為，對(duì)皮具廠而言，用工成本除了每年都在上漲的工人基本工資外，不斷增加的工人福利，也是一筆不可小覷的開支。
2005年以前，珠三角地區(qū)的工廠對(duì)工人實(shí)施的是日薪制度，工人的工資跟勞動(dòng)時(shí)間掛鉤，工人上**班才能拿**錢。近兩年，珠三角地區(qū)的工廠全部都變成了月薪制度，工廠老板付給工人的錢不再根據(jù)上班時(shí)間而定。一個(gè)工人薪酬的多少按照工種和熟練程度，按月支付。
薪酬制度的改革，讓皮具廠的老板們一邊在抱怨用工成本上漲過快，一邊擔(dān)心過完年后招不到工人進(jìn)場(chǎng)干活。
2010年，大多數(shù)皮具廠工人的假期基本上保持在每個(gè)月2天的水平，2011年過完春節(jié)后，很多皮具廠招不到人，珠三角面臨嚴(yán)重的用工荒，一部分工廠為了快速招到人，開出“每周單休”的條件。這樣一個(gè)月工廠需要給工人們放4天的假期。
鄧?yán)习逅懔艘还P賬，以他156 0190 2607人規(guī)模的工廠為例，**的開工費(fèi)為1.5萬元，以前每月休息兩天，每月需要花費(fèi)3萬元的空白開工費(fèi)，一年下來30多萬元。如今，工人的假期增加了一倍，需要支付的空白開工費(fèi)翻番。鄧?yán)习逵X得，這筆放假期間支付的開工費(fèi)，對(duì)他而言，是一筆額外增加的大負(fù)擔(dān)。
夏老板在開皮具廠以前是一名教師，他認(rèn)為，優(yōu)化人力資源結(jié)構(gòu)，可以有效減少利潤下滑的幅度。2011年，夏老板工廠里的利潤率與上年相比，僅下滑了2~3個(gè)百分點(diǎn)。
如何有效利用人力資源，成為未來皮具生產(chǎn)企業(yè)面臨的大問題。
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