PU皮革是聚氨酯成份的表皮。其應用領域廣泛，絕大多數用于做鞋、汽車、箱包、服裝和家具的裝飾，數量之大，品種之多，是傳統天然皮革所無法滿足的。PU皮革生產有濕法工藝和干法工藝。濕法工藝采用單一的DMF溶劑（二甲基甲酰胺）；干法工藝除了含DMF溶劑還含有丁酮和甲苯。PU皮革工藝產生的廢氣主要為DMF、丁酮和甲苯。二甲胺雖然毒性不大，但沸點低，易揮發，有強烈的惡臭氣味，使人產生不愉快的感覺，同時對環境的影響也很大。

對于二甲胺、丁酮、甲苯的處理方法很多。理論上可以進一步精餾分離回收，沒有回收價值的二甲胺、丁酮、甲苯廢氣，可采用等離子處理、直接焚燒，催化燃燒，蓄熱直接燃燒（RTO）、蓄熱催化燃燒（RCO）等等技術來處理。今天主要介紹的是等離子焚燒技術在PU皮革廠廢氣治理方面的應用。

低溫等離子處理方案：

橡膠行業廢氣成分復雜但排放濃度相對較低，采用低溫等離子方案，可以獲得理想的治理效果。

低溫等離子處理技術:

等離子體是區別固態、液態、氣態的第四種物質形態，氣體受外電場激發放電，成為等離子體。

這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子相互碰撞，內部能量很高但整個體系呈現低溫狀態，低溫等離子體由此得名。

低溫等離子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在*短的時間內發生分解，污染物中的大分子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質，達到降解污染物的目的。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，近于常溫。）

低溫等離子反應器由大功率電源（高頻率、高電壓）、放電電*、絕緣體（介質）構成，核心部件采用石英、不銹鋼等耐腐蝕材料制造，

待處理氣體流經反應器被電離成為等離子體，在*短的時間里（0.01--0.1秒）完成物質的裂解過程，其處理能力之強，能效比之高是****的。

低溫等離子技術能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質。分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質，應用廣泛。

低溫等離子技術適合處理低濃度有害氣體。

工藝流程：

工藝流程說明：

廢氣經低溫等離子處理設備處理后，還需經過一段不少于20米距離的反應緩沖區，在此區間低溫等離子處理設備產生的臭氧與廢氣中殘余成分充分反應以達成*佳處理效果。

低溫等離子方案優勢:

1. 無需添加劑，不產生廢水廢渣，不會導致二次污染.反應的*終產物為二氧化碳、水和小分子有機酸。

2. 設備使用壽命長，抗氧化、耐腐蝕。

3. 操作簡便，無需專人看管，營運費用低。

4. 設備可以串并聯混合使用，標準化，模塊化，廢氣 處理量大。工作運行安全穩定。