承接轉移 中部發力

我國皮革產業興起于東部沿海地區，隨著改革開放的持續深入，廣東、福建、浙江等省皮革產業占據了國內半壁江山，逐步形成了以制鞋、皮具、制革等為重點的特色區域，成為我國皮革行業的中流砥柱。十一五期間，我國皮革特色區域得到了進一步發展，東部沿海省份在加快轉型升級的同時，中部地區不斷承接產業轉移，出現了許多新的產業集聚區，使我國皮革產業的區域布局更加合理，更有利于行業的持續健康發展。

十一五期間，中國皮革協會授予了廣東惠東——“中國女鞋生產基地”、河北白溝——“中國箱包之都”榮譽稱號，與地方政府啟動了“節能減排，產業升級鞋業基地─中國鞋業名城?溫嶺”、“環境友好型毛皮基地─中國毛皮之都?孟州桑坡”、“中國皮草科學發展示范基地?棗強”、“中國皮衣裘皮基地?佟二堡”、“產業升級——中國旅行箱包之都?平湖”、“產業升級——中國男鞋生產基地?鶴山”、“承接轉移─中國制革示范基地?阜新”東陽、高密的共建工作，使我國的皮革特色區域達到了２１個。

中國皮革協會授予榮譽稱號或共建的特色區域在十一五期間都取得了長足發展，各特色區域產業高度集聚、產業鏈配套完善，皮革業成為拉動當地經濟發展的重要產業。在這些特色區域中，“承接轉移─中國制革示范基地?阜新”的共建具有特殊重要的意義。

眾所周知，制革的過程中會產生污染，以前由于對環保要求不高，制革企業散落各地，污水處理存在很多問題，給當地環境帶來了一些污染。隨著我國環保壓力的不斷提高，對制革業的污水處理提出了嚴峻挑戰，但對單個企業來說，治理成本又難以承受。因此中國皮革協會適時向政府建議在我國有條件的地區建５—８個集中制革區，統一規劃、集中制革、統一治污。這一建議被工信部采納，寫入了2009年出臺的《制革業結構調整指導意見》中。

2009年，中國輕工業聯合會、遼寧省人民政府、中國皮革協會和阜新市人民政府簽署了共同培育“承接轉移中國制革示范基地?阜新”四方協議，四方分別發揮各自優勢，共同培育示范基地。目前，阜新制革示范基地已累計簽約落戶企業42戶，總投資達45.65億元，其中在建企業21戶。

“承接轉移─中國制革示范基地?阜新”的培育是對制革業環保先行理念的詮釋，對改變傳統制革生產、促進制革業的轉型升級將起到積*作用。

十一五期間，皮革行業發展遇到了新的問題，作為勞動密集型產業，隨著我國經濟的快速發展，勞動力價格不斷上漲，給行業用工帶來*大挑戰。不僅招工難，而且工人工資不斷上漲，行業競爭力下降。

為了降低成本，緩解用工緊張的矛盾，行業開始了向內地的梯度有序轉移，產業格局開始出現新變化。河南、江西、湖北、安徽等勞動力資源豐富的地區逐漸形成產業聚集。
河南省勞動力資源豐富，又有一定的皮革產業基礎，２００８年獲得共建“環境友好型毛皮基地─中國毛皮之都?孟州桑坡”后，毛皮產業穩步發展。同時，許多地區主動承接產業轉移，鄢陵縣抓住機遇，依托在箱包產業的人員、技術和信息優勢，積*培育壯大箱包產業，把箱包加工作為特色產業進行培育，努力打造中原箱包產業品牌。該縣按照走新型工業化道路的要求，堅持布局集中、要素集合、產業集群、發展集約的原則，持之以恒地抓箱包工業園建設，發展專業化的園區經濟。2007年年底，鄢陵縣上馬了箱包工業園項目。箱包工業園規劃占地面積398畝，計劃總投資3億元，規劃建設有批發交易市場、物流信息中心、園區管理中心等七大功能區，集箱包研發、生產、展示、批發、出口貿易于一體。經過幾年的發展，現在箱包工業園年產值已達12億元，解決就業8700多人，帶動全縣箱包及相關企業156 0190 2607家，解決就業16000多人，初步形成了“鄢陵皮具”區域品牌競爭優勢，已成為中原*具特色的產業之一。

十一五期間，湖北邵東搶抓國際產業轉移機遇，大力建設皮具工貿園，努力引進箱包制造龍頭企業，帶動配套產業，著力形成產業集聚效應。鼓勵箱包生產企業聯手經營、強強聯合、強弱幫帶，引導企業入園發展，積*培育龍頭企業。相關數據顯示，目前邵東生產、經營箱包或配件的企業超過4000家，從業人員達5萬人，現已開發產品21個系列3800多個品種，年產量約2.5億只，銷售額已突破10億元，產品出口到俄羅斯、泰國、越南、巴基斯坦、老撾、緬甸等國家。初步形成了集原材料供應、生產加工、營銷于一體的產業體系。

江西省利用緊臨廣東、福建的地緣優勢，積*承接產業轉移。新干縣實施“返鄉創業”工程，培育和發展了箱包皮具產業。2006年5月，新干縣統一規劃了200余畝土地建設中國新干箱包皮具城，08年，又在經濟技術開發區規劃了1300畝土地建設箱包皮具制造基地，初步形成了“市場+基地”的產業發展格局。目前，新干縣共有箱包皮具企業40多家，從業人員2000多人，年生產成品包達400多萬只，年產值2.6億元。

2010年4月江西贛縣鞋業產業基地項目籌備處正式掛牌，在贛縣投資30多億元興建、運營“江西贛縣鞋業產業基地”，整合鞋業產業鏈，打造中國中部鞋業產業中心?！敖髭M縣鞋業產業基地”集生產、物流基地、展示交易基地和企業總部基地為一體。項目建成后可吸納3萬人就業。此外，上高縣鞋業產業基地也已初具規模，寶成、匹克等知名企業都已入駐，被江西省發改委命名為江西省鞋業產業基地。

此外，安徽的皮具箱包業、黑龍江大慶肇源的制革業等在十一五期間也都呈快速發展之勢。

雖然這些新的產業集聚區與傳統的特色區域相比還有很大差距，其龍頭企業、管理方式、市場營銷等方面亟待提高，但順應皮革行業轉型升級的需要，產業西移不可避免，可以預期，隨著產業轉移的進一步發展，我國皮革行業將會形成沿海經濟發達地區企業經營品牌和營銷、中西部等內陸省份加工生產的新格局。

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兩翼齊飛 助推行業轉型

皮革產業轉型升級離不開機械設備和皮革化工業科技水平的不斷提升。

我國皮革機械的發展伴隨著皮革產業的快速發展，逐漸形成了品種齊全、質量可靠的生產格局，在與國外同行的激烈競爭中，已走向成熟，并開始具有國際競爭力。目前，國產皮機在中國制革市場上的占有率已經超過了60％，從近幾年的國際市場來看，中國皮革機械制造業已經引起了世界皮機行業和制革行業的關注，改變了意大利皮革機械獨占鰲頭的局面。十一五期間，首次實現了出口額超過進口額。

十一五期間，我國皮革機械行業持續加大研發投入，不斷提升技術水平，特別是將數控技術應用到皮機領域，大大提升了皮機的使用效率，不僅提高了皮革產品的質量品質，而且節省大量人工，有力促進了皮革行業的轉型升級。

一年一度的中國國際皮革展是世界皮革行業的晴雨表，在十一五期間的展會上，都會看到機械展館的火爆場面，層出不窮的新技術、新產品吸引著行業中人的關注。節能轉鼓、精密片皮機、熨平軋花機、新式鞋機……注入高科技元素的新型機械產品，讓人看后為之一振。

與傳統手工開料相比，擁有自主知識產權的電腦皮革切割機，是采用高清晰投影，電腦排版，真空吸附皮革﹑振動刀頭切割皮革的一種皮革裁切領域革命性的自動化切割設備。不僅減少了復雜的工序流程、節省人工費用和皮料，而且可以實現工廠管理的標準化及透明化、清晰化。電腦皮革切割系統和設計及放碼軟件，可使設計、開發、生產流程化、標準化、管理透明化；具有出錯少、時間快、流程短、效果好等優點。這就為皮革制品廠的開發節省了*大的成本。同時，電腦皮革切割機可以給鞋樣設計師*大的創意空間，能切割高難度的﹑刀模無法制作的樣板。制造出手工開料無法仿制的新式樣，令企業更具競爭力。

新技術、新設備的采用不僅提高了皮革質量，而且大大改善了制革生產環境，08年，東明制革有限公司上了一套皮革伸展設備，應用該設備僅40分鐘就能使皮革從濕皮變成干皮，而原先的生產線完成這一過程則需要5個多小時。該公司生產車間，幾乎感受不到任何印象中制革車間嗆人的氣味和粉塵。為了防止霧化化料彌散到空氣中造成污染，每個噴涂機都配備了噴淋式除塵器，*大限度地保證了車間環境。

為了應對日益嚴重的用工荒，十一五期間，許多企業通過引進先進的設備來緩解工人的不足。晉江滿譽集團總經理丁玉峰說，目前鞋機行業新研制的運動鞋流水線可以實現節能30%~40%，工人使用量至少可以節省20%。以一條普通的運動鞋生產線為例，從鞋面到成品鞋大概需要80名工人，而現在，只需要60名左右。他們已研發出一款高速自動化的鞋機，能夠節省人力70%以上，雖然這種鞋機的價格是普通鞋機的10倍，目前還沒有打開市場，但未來肯定會成為市場的主流。

皮革化工對皮革業的質量提升和環境保護起著至關重要的作用。我國在鞣劑、加脂劑、染料、涂飾劑幾大類皮革化工材料中，都成功地開發出了諸多性能優異的新產品，皮化材料的研究所涉及的領域已基本沒有空白，凡國外有的產品種類，國內已基本齊全，許多新產品已達到國際先進水平或**水平。

十一五期間，我國各皮化企業著眼于產業的清潔生產，不斷加強自主創新，研發推出新產品。綠色表面活性劑、無鉻鞣技術、新型皮革助劑等新產品、新技術為制革業清潔生產提供了源源不斷的技術支持。東陽皮革化工有限公司經過近三年的反復試驗，于2010年實現了從原皮到藍皮所有工段的廢水循環利用，真正實現了零排放。廢液的回收率可達到****，減少污水排放70-85%，節約用水80%以上。而這一突破就是在所有工段的廢液循環中，僅需加入*少量（0.05-0.3%）的專用制劑以消除廢液中的危害因子，并適當調整工藝，即可實現所有廢液的循環使用。在循環使用廢液過程中大部分化料節約達到15-55%，特別是個別化料節約達90%以上。與常規工藝相比，由此做出的藍皮得革率增大1-3.5%，而且粒面細致，革身柔軟、豐滿，品質非常好。

作為皮革產業的兩翼，皮革機械和皮革化工對我國皮革行業在十一五期間的發展起到了*大推動作用，面對行業轉型升級和清潔生產的現實要求，唯有通過技術進步，不斷實現皮革機械的數字化、智能化和皮化材料的精細化，才能進一步助推皮革行業轉型升級，實現長期健康發展。